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協(xié)會(huì)活動(dòng)
【分會(huì)】 行業(yè)格局悄然演變 ——組合機(jī)床分會(huì)第八屆會(huì)員大會(huì)在江蘇召開
發(fā)布時(shí)間:2016-11-11 14:12:14      來(lái)源:中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)

【分會(huì)】


行業(yè)格局悄然演變

——組合機(jī)床分會(huì)第八屆會(huì)員大會(huì)在江蘇召開


118日,中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)組合機(jī)床分會(huì)第八屆會(huì)員大會(huì)在江蘇鹽城召開,來(lái)自50余家會(huì)員企業(yè)的100多位代表參加了會(huì)議。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)毛予鋒出席會(huì)議,做了機(jī)床工具行業(yè)當(dāng)前發(fā)展形勢(shì)的報(bào)告,并通報(bào)了當(dāng)下與機(jī)床工具行業(yè)緊密相關(guān)的一些產(chǎn)業(yè)政策。分會(huì)秘書長(zhǎng)劉慶樂做第七屆理事會(huì)工作報(bào)告。與會(huì)代表分別就組合機(jī)床行業(yè)技術(shù)、市場(chǎng)、通用部件,及專機(jī)價(jià)格、付款方式、供貨周期等問題展開了熱烈討論。


以下是組合機(jī)床行業(yè)近年來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況(以部分參加機(jī)床工具協(xié)會(huì)經(jīng)濟(jì)信息統(tǒng)計(jì)企業(yè)為例)。2010年組合機(jī)床行業(yè)銷售收入187億元,同比增長(zhǎng)49%,工業(yè)總產(chǎn)值159億元,同比增長(zhǎng)55%。其中機(jī)床產(chǎn)值122億元,同比增長(zhǎng)27%,利潤(rùn)總額9.7億元,同比增長(zhǎng)47%。產(chǎn)品銷售收入的增長(zhǎng)和利潤(rùn)增長(zhǎng)基本同步,這也是組合機(jī)床行業(yè)增長(zhǎng)幅度最大的年份。產(chǎn)品銷售收入2011年首次突破200億元,達(dá)201億元,同比增長(zhǎng)7.5%,工業(yè)總產(chǎn)值183億元,同比增長(zhǎng)15%。其中,機(jī)床產(chǎn)值147億元,同比增長(zhǎng)20%,利潤(rùn)總額7.9億元,同比增幅為-19%。在這一年利潤(rùn)開始大幅下滑。2012年產(chǎn)品銷售收入207億元,同比增長(zhǎng)3%,工業(yè)總產(chǎn)值191億元,同比增長(zhǎng)4.4%。其中機(jī)床產(chǎn)值151億元,同比增長(zhǎng)3%,利潤(rùn)總額8.7億元,同比增長(zhǎng)10%。這一年利潤(rùn)回升。2013年產(chǎn)品銷售收入188億元,同比增長(zhǎng)-9%,工業(yè)總產(chǎn)值172億元,同比增幅為-11%。其中,機(jī)床產(chǎn)值140億元,同比增幅-8%,利潤(rùn)總額7.7億元,同比增幅-11%2014年產(chǎn)品銷售收入177億元,同比增幅-6%,工業(yè)總產(chǎn)值162億元,同比增幅-6%。其中,機(jī)床產(chǎn)值130億元,同比增幅-7%,利潤(rùn)總額7.1億元,同比增幅-10%2015年產(chǎn)品銷售收入171億元,同比增幅-3%,工業(yè)總產(chǎn)值160億元,同比增幅-1%。其中,機(jī)床產(chǎn)值126億元,同比增幅-3%,利潤(rùn)總額7.06億元,同比增幅-6%

直至2016年,組合機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品銷售收入和利潤(rùn)連續(xù)4年負(fù)增長(zhǎng),行業(yè)形勢(shì)比較嚴(yán)峻。2016年因?yàn)槠囆袠I(yè)的拉動(dòng),不少企業(yè)表示第三季度市場(chǎng)回暖,但未來(lái)發(fā)展中不確定因素仍很多。結(jié)論是,行業(yè)仍然沒有走出下行區(qū)間,下行幅度有所收窄。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)規(guī)模以上組合機(jī)床主機(jī)生產(chǎn)廠有40家左右,通用部件生產(chǎn)廠有10家左右。從參加機(jī)床工具協(xié)會(huì)信息統(tǒng)計(jì)會(huì)員企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行情況看,組合機(jī)床年產(chǎn)量2010年達(dá)到1990臺(tái)左右;2011年產(chǎn)量開始突破2000臺(tái),達(dá)到2100臺(tái);2012年降到1880臺(tái)左右,20131700臺(tái)左右,20141530臺(tái),2015年僅為1198臺(tái)。從數(shù)據(jù)變化,能清晰看出宏觀經(jīng)濟(jì)下行的壓力對(duì)機(jī)床工具行業(yè)的直接影響,組合機(jī)床行業(yè)部分企業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài),在這一輪經(jīng)濟(jì)調(diào)結(jié)構(gòu)中,有些企業(yè)已經(jīng)被淘汰,這也是市場(chǎng)規(guī)律。

用戶個(gè)性化、需求差異化是這一輪行業(yè)洗牌的根本推動(dòng)力,行業(yè)格局正在悄然改變。從產(chǎn)品角度而言,近年來(lái)傳統(tǒng)的組合機(jī)床訂貨逐年減少,柔性生產(chǎn)線和智能制造設(shè)備在逐漸增多,經(jīng)過多年的技術(shù)創(chuàng)新,行業(yè)技術(shù)有了較快發(fā)展。組合機(jī)床生產(chǎn)廠家開發(fā)制造大量的先進(jìn)柔性生產(chǎn)線,東風(fēng)汽車公司設(shè)備制造廠、大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司、億達(dá)日平機(jī)床有限公司、大連豪森設(shè)備制造有限公司等自主研發(fā)的柔性、高效、高精度系列加工單元及柔性自動(dòng)線已被多家發(fā)動(dòng)機(jī)廠采用,標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)柔性加工自動(dòng)線開始進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)制造裝備的主流市場(chǎng)。

多年來(lái),雖然我國(guó)組合機(jī)床技術(shù)有較大進(jìn)步,但在設(shè)備的技術(shù)性能等方面還遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了我國(guó)機(jī)械工業(yè)特別是汽車工業(yè)發(fā)展的需要,與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍有很大差距,我國(guó)高端的柔性自動(dòng)線市場(chǎng),國(guó)外的品牌占比較高。我國(guó)的組合機(jī)床企業(yè)中,只有5-8家能開發(fā)出成套的高端柔性自動(dòng)線。

發(fā)展現(xiàn)代組合機(jī)床和柔性自動(dòng)線,不僅要有主機(jī)和配套專業(yè)化生產(chǎn)體系,而且要有一定的科研經(jīng)費(fèi)投入。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,機(jī)床行業(yè)的研發(fā)費(fèi)一般占銷售額5-10%,而組合機(jī)床行業(yè)還不足3%。深層次技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不過關(guān),高水平創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用的比例不大。

組合機(jī)床行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),現(xiàn)階段企業(yè)的技術(shù)人才嚴(yán)重匱乏。宏觀層面上表現(xiàn)為片面重視制造能力等硬實(shí)力的擴(kuò)張,而一定程度上忽視技術(shù)創(chuàng)新能力、市場(chǎng)運(yùn)作能力、管理能力和文化能力等軟實(shí)力的建設(shè),缺乏企業(yè)內(nèi)涵。在產(chǎn)品研發(fā)中,注重有形的功能和規(guī)格指標(biāo),忽視無(wú)形的技術(shù)附加值在產(chǎn)品研發(fā)中的體現(xiàn);在產(chǎn)品制造上,注重有形的裝備能力建設(shè),忽視工藝系統(tǒng)的整體提升和穩(wěn)定的質(zhì)量保障能力建設(shè);在市場(chǎng)開發(fā)方面,重視銷售業(yè)績(jī)的實(shí)現(xiàn),忽視用戶服務(wù)。所有這些都是制約行業(yè)中高檔產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升的重要因素,是現(xiàn)階段行業(yè)存在的突出問題。

價(jià)格問題是行業(yè)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中常遇到的棘手問題。產(chǎn)品價(jià)格的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng),對(duì)行業(yè)的發(fā)展危害極大。組合機(jī)床沒有固定價(jià)格,一直以供需雙方協(xié)商、洽談價(jià)格。當(dāng)行業(yè)不景氣時(shí),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常慘烈,企業(yè)間的壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。而一些用戶也充分利用機(jī)床行業(yè)處于困境的現(xiàn)實(shí),采取一些手段迫使行業(yè)企業(yè)壓價(jià),嚴(yán)重?fù)p害了行業(yè)利益,為此行業(yè)企業(yè)對(duì)規(guī)范產(chǎn)品價(jià)格、規(guī)范企業(yè)行為的呼聲越來(lái)越高。

交貨期是困擾行業(yè)的另一個(gè)重大問題,不能按時(shí)交貨是大多數(shù)廠家普遍存在的問題。延期交貨有企業(yè)生產(chǎn)管理的問題,但簽訂合同時(shí)供貨期太短也是重要因素,有很多合同在接單時(shí),就知道不能按時(shí)完成,也要接下來(lái),造成最后的被動(dòng)局面。

組合機(jī)床行業(yè)各企業(yè)要根據(jù)自身的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),制定出適合本企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃。在產(chǎn)品開發(fā)上,要充分發(fā)揮組合機(jī)床行業(yè)多年從事非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)的特點(diǎn),根據(jù)不同行業(yè),不同被加工零件的個(gè)性化要求,開發(fā)針對(duì)性強(qiáng)的新產(chǎn)品。而且要快速設(shè)計(jì)、快速制造、快速實(shí)驗(yàn)、快速投放市場(chǎng),搶得先機(jī)。新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)必須堅(jiān)持和采用模塊化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化。產(chǎn)品開發(fā)要體現(xiàn)出高精、高效、復(fù)合、成套、集成、安全、環(huán)保的特點(diǎn)。大力發(fā)展柔性自動(dòng)線,重點(diǎn)發(fā)展柔性制造、智能制造。要從根本上建立和完善質(zhì)量程控體系和考核評(píng)價(jià)體系,形成質(zhì)量程控的長(zhǎng)效機(jī)制。進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任意識(shí),按規(guī)程辦事,嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。要建立與企業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的用人機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制,為各類人才提供成長(zhǎng)的平臺(tái),制定有吸引力的分配機(jī)制。

大部分國(guó)內(nèi)或合資汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家僅將國(guó)產(chǎn)數(shù)控裝備用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的粗加工和半精加工,精加工工序大部分采用進(jìn)口設(shè)備。進(jìn)口設(shè)備價(jià)格高,后續(xù)的運(yùn)營(yíng)成本也高,同時(shí)擠壓了國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)空間。因此,研究開發(fā)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋柔性自動(dòng)線及替代進(jìn)口產(chǎn)品,已成為我國(guó)機(jī)床行業(yè)必須解決的問題。

(文章主要內(nèi)容摘自組合機(jī)床分會(huì)第七屆理事會(huì)工作報(bào)告)

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