強國復興有我|機械工業第六設計研究院有限公司
【慶75周年華誕】
強國復興有我|機械工業第六設計研究院有限公司
【編者按】中華人民共和國成立75年來，隨著中國工業化進程不斷推進，機床工具工業隨之發展壯大，總體水平快速提升，正向著機床工具工業強國的目標邁進。在慶祝新中國75周年華誕之際，中國機床工具工業協會策劃組織以“強國復興有我”為題的主題宣傳活動，集中報道機床工具行業及企業取得的成果及未來高質量發展目標規劃。
一、企業概況
機械工業第六設計研究院有限公司（以下簡稱中機六院）成立于1951年，原隸屬于機械工業部，2000年進入國機集團，主要從事規劃咨詢、工程設計、工程監理、項目管理、工程總承包等業務，為全國勘察設計行業首批質量管理體系升級認證“卓越”級單位、全國勘察設計行業創新型優秀企業，位列中國工程設計企業60強。
公司擁有全國工程設計綜合甲級資質、城鄉規劃編制甲級資質、工程監理綜合資質、工程造價咨詢甲級、建筑工程施工總承包一級資質和電子與智能化工程專業承包一級資質等專業資質。
中機六院是國家智能制造標準化總體組成員單位，智能制造系統解決方案供應商聯盟理事長單位，入選工信部第一批《智能制造系統解決方案供應商推薦目錄》，第一批智能制造系統解決方案供應商分類分級評定“集成實施AAA級”，全國首批兩化融合管理體系貫標咨詢服務機構，牽頭承擔或參與國家綠色與智能制造重大科技專項52項，主編或參編國家、地方和行業標準75項，先后獲得國家科學技術獎6項、國家優秀工程設計金銀銅獎10項、詹天佑獎2項、魯班獎及國家優質工程獎46項，以及其他各類國家及省部級獎項千余項。
二、發展成果
1．堅守機床工具行業，服務強國建設
作為原機械部機床工具行業綜合性專業技術研發機構“七所一院”之一，唯一面向全國機床與工具制造業的工廠設計單位，70余年來，中機六院緊跟新中國建設的步伐，伴隨國家機床工具行業由弱變強的發展，先后承接了2000余項機床工具項目，服務對象基本包含了國內所有大型機床工具企業，在機床工具行業工藝流程再造、智能物流設計、工廠信息模型技術、工廠全生命周期數字化技術、恒溫車間、磨具行業關鍵智能裝備及產線等方面擁有獨特技術專長，有力支撐了機床工具行業的發展和技術進步。
先后完成的沈陽機床（集團）有限責任公司數控產業園項目、大連機床集團有限責任公司搬遷改造項目、武漢重型機床集團有限公司整體搬遷改造項目、寧夏小巨人機床有限公司改擴建項目、漢川機床重大型數控機床產業園、重慶機床集團有限責任公司機床工業園區建設項目、天津壓力機有限公司重型廠房等諸多項目，都具有一定代表性。
2．綠色、智能助力行業高質量發展
中機六院主參編智能制造國家標準10余項，其中牽頭主編《制造工業工程設計信息模型應用標準》以及《智能工廠數字化交付》《智能工廠建設導則》中通用要求、物理工廠智能化系統、虛擬工廠建設、智能工廠設計文件編制等系列國家智能工廠建設的重要標準和內容。
國民經濟“十四五”發展規劃指出，“深入實施智能制造和綠色制造工程，發展服務型制造新模式，推動制造業高端化智能化綠色化”。為服務國家戰略、彰顯央企擔當，履行社會責任，中機六院堅定守正創新發展思路，按照“技術研發、標準引領、平臺推廣、集成落地”的實施路線，通過多年探索和實踐，在智能工廠診斷、整體規劃、基于精益的工藝流程再造、智能產線和物流系統研制、工廠物聯網和基礎信息系統設計與實施、工廠建模與仿真、數據采集、軟硬件系統集成等方面形成優勢，技術處于國內領先水平，致力于為企業提供貫穿工廠全生命周期的綠色智能工廠系統集成全過程咨詢和總承包服務。近年來，先后中標了沈陽機床銀豐鑄造技術改造環保升級項目、大連機床數控機床關鍵功能部件研發及產業化基地建設項目、秦川集團高端工業母機創新基地項目、滕州國際高端數控機床產業園項目，以及天津一機床恒溫改造、齊二機床精密車間恒溫改造、南京二機床高端機床恒溫恒濕及數字化廠房改造等一大批龍頭企業綠色化、智能化標桿項目，賦能行業加速向高端化、智能化、綠色化、融合化方向轉型。
三、典型案例
1.沈陽機床（集團）有限責任公司數控產業園項目
沈陽機床（集團）有限責任公司是中國重要的金切機床制造企業，國家數控機床產業化基地。該項目占地面積123萬㎡、總建筑面積96萬㎡、總投資34億元，是國家“振興東北老工業基地”的先導示范型重點項目。項目榮獲2007年“中國工業大獎”殊榮。
2.寧夏小巨人機床有限公司改擴建工程項目
該項目占地面積12萬㎡，新增建筑面積4.1萬㎡。寧夏小巨人機床有限公司是技術水平及智能網絡化水平較高的機床廠，應用網絡化制造技術對整個工廠進行管理，項目包括數據管理系統、智能刀具管理系統、智能監控與智能日程管理等，含17套柔性加工單元，是一座近乎無人化生產的工廠。
3.大族全球智能制造基地項目
按照產品工藝流程進行設計，結合產品特點，采用精益化和模塊化的設計理念，對標準產品采用脈動式裝配線，同時進行基于精益管理的物流倉儲及配送設計、工作區地址標識設計、SOP設計等。項目進行中，對物料、物流設備和生產狀態等元素進行仿真，驗證工藝設計方案的可行性及物流可達性，找出存在的生產瓶頸等問題，不斷迭代優化。
4.天津一機床高檔數控機床恒溫恒濕車間改造總承包項目
該項目采用自主研發、安裝、調試的溫度控制系統，BIM平臺設計，裝配式施工，數字化移交，智慧化運營等多種技術手段，打造控制精度高、運行能耗低的現代化綠色智能恒溫恒濕車間，可實現溫度控制±0.1℃，濕度控制±3%，潔凈度控制可至百級，實現冬夏季恒溫自主切換，機組定時啟停，實現全年無人值守，整體技術處于行業領先水平。
中機六院堅定不移做“工程全鏈條服務的國家隊、新型工業化建設的主力軍、綠色與智能工程的引領者”，將持續打造核心技術競爭力，鍛造更多精品工程，為推動制造業邁向高端化、智能化、綠色化，培育新質生產力、推動高質量發展貢獻更大力量。
（來源：中機六院 責編：張芳麗）
