強國復興有我 | 武漢重型機床集團有限公司
【慶75周年華誕】
強國復興有我|武漢重型機床集團有限公司
【編者按】中華人民共和國成立75年來，隨著中國工業化進程不斷推進，機床工具工業隨之發展壯大，總體水平快速提升，正向著機床工具工業強國的目標邁進。在慶祝新中國75周年華誕之際，中國機床工具工業協會策劃組織以“強國復興有我”為題的主題宣傳活動，集中報道機床工具行業及企業取得的成果及未來高質量發展目標規劃。
一、企業概況
武漢重型機床集團有限公司是我國“一五”時期156項重點項目之一，是國內生產重型、超重型機床極限規格最大、品種最全、產業鏈條最長的大型骨干企業，是我國重型高端裝備和智能制造的重要支撐力量。
2011年10月，公司重組成為中國兵器工業集團的子集團單位，承擔兵器集團重型裝備發展重任，加快建設重型機床領域世界一流專業領軍企業。公司主導產品有：重型/超重型立式車床、臥式車床、落地銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機、回轉工作臺、鐵路裝備及各種專用機械設備。
公司建設有國家級企業技術中心、國家博士后科研工作站、國家級工業設計中心、機械工業高檔重型機床工程研究中心等一大批國家及行業級創新平臺。公司先后入選國家技術創新示范企業、國家智能制造試點示范企業、國家工業產品綠色設計示范企業。
2013年7月21日，習近平總書記蒞臨武重視察指導工作，親切寄語武重集團全體干部職工“要堅持自力更生、自主研發、自主創新，形成科技競爭力，承擔起實現中華民族偉大復興的中國夢重任”。武重集團近年來始終將貫徹落實習近平總書記視察囑托作為首要政治任務，堅持創新驅動發展戰略，將科技創新擺在企業發展的核心地位，突破了一批國家重大戰略和重大工程的“卡脖子”技術，研制了一批國家短板裝備和首臺套裝備，更好支撐了國家戰略與國家安全，更好履行了重型裝備“國家隊”的使命與擔當，為企業創新發展積蓄了深厚的研發制造優勢和研發團隊優勢。
2013年7月21日，習近平總書記蒞臨武重視察指導工作
二、數說企業改革發展成果
武重集團立足科技自立自強，聚焦細分市場，聚焦推進新型工業化、發展新質生產力，通過深耕細作和迭代創新，產品不斷向高端化和智能化方向發展。生產研制的產品從2013年的8大類40多個系列400多個品種，現已發展為10大類、60多個系列、500余個品種。截至目前，累計申請專利500余項，主持參與制定并發布國家和行業標準85項，其中國家標準24項，科技創新效能實現有效提升。
近年來，武重集團研發了海上風電重型落地銑鏜床、船舶燃氣輪機機匣車銑復合加工中心、航天構件輕型高速高精落地銑鏜床、水下裝備數控仿形車銑加工機床等系列產品，個性化定制了特種車體加工、工程機械加工、轍叉加工等智能化產線，承擔了重大關鍵國防軍工項目，掌握了系列“短板”裝備制造工藝，突破了多項“卡脖子”技術，不斷增強服務國家戰略能力和核心競爭力，更好履行了重型裝備“國家隊”的使命與擔當。SEW（賽威傳動）-武重世界首臺套SGG大齒圈檢測專機成功下線，設備17項精度處于國內領先水平。超重型立式車床產品順利通過國家級制造業單項冠軍企業復核，為企業創新發展積蓄了深厚的研發制造優勢和研發團隊優勢。
武重集團以更大力度推動工業母機和高端裝備戰略性新興產業高質量發展。2013年至今，營業收入年均增長12.6%，工業總產值年均增長11.7%，新簽合同年均增長6.1%，新能源領域突破中國一重大連核電等新興市場。全員勞動生產率年均增長16.6%，新產品貢獻率提升至60%，研發投入強度達到10%以上，緊跟“一帶一路”步伐，深度對接海外用戶需求，高附加值訂單突破億元，工業母機戰新產業市場地位持續鞏固。
三、重大成果及典型案例
1.高端船用機匣五軸加工中心
該項目突破了大型工作臺交換、智能管控、數據采集與故障診斷等關鍵技術。用戶單筆訂單購買39臺套該系列裝備，建設機匣自動加工生產線，實現了燃氣輪機機匣類零件高精、高效、集成、柔性的智能制造，整體技術達到國際先進水平，實現了高端加工裝備國產化替代，扭轉了我國艦船燃氣輪機機匣加工裝備受制于人的被動局面，成功入選了2021“科創中國”突破短板關鍵技術榜。
2.龍門移動式多單元數控制孔機床
該項目攻克了龍門式四方向協作五軸單元系統、大跨距長行程高速移動龍門系統、鉆鉸锪連續加工工藝、自動檢測等關鍵核心技術。解決了目前蒙皮類零件人工制孔效率低、合格率不穩定及成本高、周期長等問題，具有自主知識產權的高端數字化產品，是目前國內成功應用的首臺高新裝備，技術水平國內領先，助力航空工業的高質量發展，提高我國國防裝備制造水平。
3.大型海上風電輪轂加工用高精度銑鏜加工中心
該項目攻克了100t的高精度重型數控可傾斜式回轉工作臺、高精度兩軸定位銑頭、熱變形抑制及其補償技術等關鍵核心技術。可實現一次裝卡完成零件銑、鏜、鉆、攻絲等工序，解決了我國大型海上風電該類零件高效加工的問題,達到國際先進技術水平，實現進口替代，徹底改變了大功率風電加工設備全面依賴進口的歷史，銷往用戶100余臺。
4.W099雙輥輪數控強力旋壓機
該項目攻克了重載高精度主軸箱設計制造技術、旋輪座伺服油缸和靜壓導軌及其耦合技術、高精度錄返旋壓技術等多項關鍵技術。解決高強度鈦合金鋼復雜變截面大型封頭及大直徑長筒體的高精度、高效強力旋壓制造難題。打破了國外對我國的鉗制和技術封鎖，解決了“卡脖子”問題，得到用戶高度認可，該項成果可廣泛應用航空航天領域。經專家鑒定，技術水平處于國際先進行列。
5.大齒圈檢測專機
該項目適用于某公司核心產品的自動裝配和檢測，最大齒圈節圓直徑達10m、最大重量50t，該設備所涉及的17項精度均處于國內領先水平，率先應用中心無接觸供電系統和分段大齒圈拼接技術，達到國際領先水平。
（供稿：武漢重型機床集團有限公司 責編：梅峰）
