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蔣保權(quán):以攻克“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)為己任 努力發(fā)揮星火機(jī)床在國產(chǎn)化替代中的作用
發(fā)布時間:2022-08-24 10:15:22      來源:中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會



蔣保權(quán):以攻克“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)為己任


努力發(fā)揮星火機(jī)床在國產(chǎn)化替代中的作用




 


628日,習(xí)近平總書記在武漢考察時強調(diào):科技自立自強是國家強盛之基、安全之要??倳浽跈C(jī)床工具行業(yè)企業(yè)武漢華工激光工程有限責(zé)任公司考察時特別指出:高端制造是經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。推動我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,建設(shè)制造強國,必須加強技術(shù)研發(fā),提高國產(chǎn)化替代率,把科技的命脈牢牢掌握在自己手中,國家才能真正強大起來。

2013年以來,總書記幾次到機(jī)床工具企業(yè)考察調(diào)研,均提到自主創(chuàng)新、科技自立自強,凸顯出對這個問題的高度重視,也說明突破“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)刻不容緩。

總書記的囑托,既是對行業(yè)的鞭策,也為機(jī)床工具企業(yè)加快科技創(chuàng)新、實現(xiàn)核心技術(shù)自主可控指明了方向。為深入踐行習(xí)近平總書記講話精神,中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會組織部分行業(yè)企業(yè)聯(lián)系自身工作實際,圍繞機(jī)床工具行業(yè)立足科技自立自強、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)表觀點看法。在全行業(yè)營造扎實推進(jìn)自主創(chuàng)新的氛圍,努力成為“中國制造”的中堅力量,承擔(dān)起“制造強國”的光榮使命。

協(xié)會全媒體平臺將陸續(xù)發(fā)布企業(yè)老總們的精彩觀點,以期相互借鑒,共謀行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會傳媒部

 


以攻克“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)為己任

努力發(fā)揮星火機(jī)床在國產(chǎn)化替代中的作用



蔣保權(quán)

星火機(jī)床集團(tuán)公司黨委書記、董事長

 




星火機(jī)床地處西北,在市場競爭中處于十分不利的區(qū)域位置。為此,星火機(jī)床在企業(yè)內(nèi)倡導(dǎo)“讓創(chuàng)新成為一種習(xí)慣”,努力建立完整的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新體系。

 

近年來,企業(yè)加強與大專院校、科研院所的深度合作,并引進(jìn)吸收多項國外先進(jìn)制造技術(shù)成果,逐漸完善研發(fā)創(chuàng)新體系。2005年,企業(yè)技術(shù)中心被認(rèn)定為國家級企業(yè)技術(shù)中心。圍繞臥式回轉(zhuǎn)加工,星火機(jī)床有3000余種規(guī)格產(chǎn)品,其中大量為用戶專業(yè)化、定制化產(chǎn)品,是我國臥式車床規(guī)格覆蓋最全、專用定制化產(chǎn)品最多的廠家之一。



 

在企業(yè)實施技術(shù)創(chuàng)新過程中的痛點。在基礎(chǔ)研究方面,設(shè)施、人才、基礎(chǔ)研究理論功底各方面都有較大不足。由此導(dǎo)致學(xué)得像,但學(xué)不精,知道怎么干,但不知道為啥這樣干,進(jìn)而導(dǎo)致在技術(shù)進(jìn)步和替代進(jìn)口過程中有其外形,而無其精髓,用戶在高端機(jī)床采購中望而卻步。

 

針對這一痛點,星火機(jī)床一方面加大與大專院校、科研院所合作力度,先后聯(lián)合清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、天津大學(xué)、大連理工大學(xué)、蘭州理工大學(xué)等承擔(dān)了多項863計劃、科技支撐計劃、04專項等國家項目,還與蘭州理工大學(xué)聯(lián)合成立了“甘肅數(shù)控機(jī)床工程中心”,與武漢理工大學(xué)聯(lián)合成立了“復(fù)合材料纏繞設(shè)備創(chuàng)新工程中心”。尤其是與武漢理工大學(xué)合作研發(fā)的多功能數(shù)控纏繞設(shè)備,將機(jī)床制造技術(shù)植入纏繞設(shè)備制造,并形成制造標(biāo)準(zhǔn),大力提高了纏繞設(shè)備的穩(wěn)定性。武漢理工大學(xué)在控制系統(tǒng)研發(fā)、張力控制系統(tǒng)研究方面集中發(fā)力,使得最終產(chǎn)品性能大幅提升,在某型號裝備綜合測試中,承壓指標(biāo)相較國外同類產(chǎn)品大幅提高,實現(xiàn)了替代進(jìn)口。

 







另一方面,充分發(fā)揮獨資子公司法國索瑪公司的作用,把人請進(jìn)來帶,把人送出去學(xué),項目實施過程中充分利用索瑪公司技術(shù)力量,認(rèn)真吸收消化索瑪機(jī)床的技術(shù)積累,使得星火機(jī)床在大型臥式車銑復(fù)合加工中心制造方面獲得了長足發(fā)展,取得了階段性成果,目前已可小批量生產(chǎn),用戶反映良好,基本可實現(xiàn)進(jìn)口替代。



 

第二個痛點是制造企業(yè)和用戶脫節(jié)。由于行業(yè)特殊要求、工作習(xí)慣等各種因素影響,制造企業(yè)不了解用戶需求,不掌握用戶痛點,用戶也不了解制造企業(yè)能干什么,能干到什么程度,由此導(dǎo)致企業(yè)不敢干,用戶不敢用,進(jìn)而形成惡性循環(huán),一直在中低端徘徊。

 

針對這個痛點,星火機(jī)床以滿足用戶需求為宗旨,深入用戶合作,先后與陜西柴油機(jī)重工有限公司、湖北三江航天有限責(zé)任公司、武昌船舶重工集團(tuán)公司等建立密切聯(lián)合技術(shù)創(chuàng)新體制,針對用戶痛點,深入開展設(shè)備、工藝、產(chǎn)線協(xié)同攻關(guān)。目前,在大型五軸車銑復(fù)合加工中心項目,多軸數(shù)控纏繞機(jī)系列設(shè)備項目,超大型筒體五軸加工專用機(jī)床項目等,實施中已收到明顯成效。

 

科技自立自強是國家強盛之基,高端數(shù)控機(jī)床是實現(xiàn)我國裝備制造業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和保障國家安全的重要基石產(chǎn)品。星火機(jī)床作為我國數(shù)控臥式車床的重要生產(chǎn)基地,肩負(fù)著光榮的歷史使命和責(zé)任,我們將一如既往加強創(chuàng)新體系建設(shè),加大產(chǎn)品研發(fā)投入,以實際行動為筑基強國貢獻(xiàn)力量。

 

策劃:協(xié)會傳媒部 責(zé)編:梅峰

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