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趙延軍：打造行業(yè)創(chuàng)新高地 服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略所需
趙延軍：打造行業(yè)創(chuàng)新高地 服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略所需
6月28日，習(xí)近平總書記在武漢考察時(shí)強(qiáng)調(diào)：科技自立自強(qiáng)是國(guó)家強(qiáng)盛之基、安全之要。總書記在機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)武漢華工激光工程有限責(zé)任公司考察時(shí)特別指出：高端制造是經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，必須加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，提高國(guó)產(chǎn)化替代率，把科技的命脈牢牢掌握在自己手中，國(guó)家才能真正強(qiáng)大起來。
2013年以來，總書記幾次到機(jī)床工具企業(yè)考察調(diào)研，均提到自主創(chuàng)新、科技自立自強(qiáng)，凸顯出對(duì)這個(gè)問題的高度重視，也說明突破“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)刻不容緩。
總書記的囑托，既是對(duì)行業(yè)的鞭策，也為機(jī)床工具企業(yè)加快科技創(chuàng)新、實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)自主可控指明了方向。為深入踐行習(xí)近平總書記講話精神，中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)組織部分行業(yè)企業(yè)聯(lián)系自身工作實(shí)際，圍繞機(jī)床工具行業(yè)立足科技自立自強(qiáng)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展發(fā)表觀點(diǎn)看法。在全行業(yè)營(yíng)造扎實(shí)推進(jìn)自主創(chuàng)新的氛圍，努力成為“中國(guó)制造”的中堅(jiān)力量，承擔(dān)起“制造強(qiáng)國(guó)”的光榮使命。
協(xié)會(huì)全媒體平臺(tái)將陸續(xù)發(fā)布企業(yè)老總們的精彩觀點(diǎn)，以期相互借鑒，共謀行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部
打造行業(yè)創(chuàng)新高地 服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略所需
趙延軍
鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司董事長(zhǎng)
6月28日，習(xí)近平總書記在武漢考察時(shí)強(qiáng)調(diào)，科技自立自強(qiáng)是國(guó)家強(qiáng)盛之基、安全之要。機(jī)床工具行業(yè)作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，其先進(jìn)性和自主性對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高效穩(wěn)定發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。其中，超硬材料及制品作為國(guó)際公認(rèn)的先進(jìn)加工材料和工具，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體芯片、航空航天、國(guó)防軍工、高檔數(shù)控機(jī)床、汽車制造、新能源等尖端科學(xué)技術(shù)和重點(diǎn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)“高速、高效、超精密、綠色化”加工的基礎(chǔ)材料和工具。
鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司（簡(jiǎn)稱“三磨所”）創(chuàng)建于1958年，是我國(guó)磨料磨具行業(yè)唯一的綜合性研究機(jī)構(gòu)，是全國(guó)磨料磨具、超硬材料行業(yè)技術(shù)研究、開發(fā)、信息和咨詢服務(wù)中心。1999年轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè)，隸屬于世界500強(qiáng)的“中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)有限公司”。現(xiàn)擁有超硬材料磨具國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、超硬材料及制品工程技術(shù)研究中心、國(guó)家磨料磨具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心等多個(gè)國(guó)家級(jí)平臺(tái)，在科研設(shè)施、實(shí)驗(yàn)手段、研發(fā)實(shí)力等方面位于我國(guó)磨料磨具行業(yè)前列。2021年公司營(yíng)收超過8億元，同比增長(zhǎng)超過50%。
一、建設(shè)、優(yōu)化研發(fā)創(chuàng)新體系
企業(yè)的發(fā)展離不開創(chuàng)新。三磨所在建設(shè)、優(yōu)化研發(fā)創(chuàng)新體系，為企業(yè)持續(xù)賦能方面做了以下工作。
一是優(yōu)化創(chuàng)新架構(gòu)。公司深入貫徹落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，建立了“統(tǒng)籌規(guī)劃，兩級(jí)研發(fā)”的創(chuàng)新體系，即在公司層級(jí)以超硬材料磨具國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等平臺(tái)為依托，聚力開展行業(yè)關(guān)鍵、共性、前沿技術(shù)研究，各事業(yè)部以生產(chǎn)部門為依托，聚焦產(chǎn)業(yè)化、應(yīng)用技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)，建立了短期和長(zhǎng)期創(chuàng)新兼顧、技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)結(jié)合、各有側(cè)重又互為補(bǔ)充、兩級(jí)一體化協(xié)同創(chuàng)新的研發(fā)模式，為高質(zhì)量科技創(chuàng)新提供了機(jī)制保障。
二是健全創(chuàng)新機(jī)制。公司堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，高度重視對(duì)科技創(chuàng)新工作的領(lǐng)導(dǎo)，不斷完善支撐科技創(chuàng)新發(fā)展的體系和制度。科技創(chuàng)新工作以公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃和科技發(fā)展規(guī)劃為指引，以國(guó)家和市場(chǎng)重大需求為導(dǎo)向，以價(jià)值創(chuàng)造為原則，統(tǒng)籌規(guī)劃、系統(tǒng)協(xié)調(diào)、有效推進(jìn)；建立“規(guī)劃、目標(biāo)、落實(shí)、考核、改進(jìn)”的科技戰(zhàn)略管理運(yùn)行模式，構(gòu)建高效的科技創(chuàng)新流程；制定了一系列科研管理和獎(jiǎng)勵(lì)辦法，建立了科技創(chuàng)新效益分享機(jī)制，形成科技資源高效配置與綜合集成、科技成果有效利用、利益與事業(yè)雙向激勵(lì)的一體化科技管理體系，帶動(dòng)科研人員的積極性；營(yíng)造一個(gè)寬松、和諧的工作氛圍，充分發(fā)揮各類人才的積極性和創(chuàng)造性，形成尊重人才、鼓勵(lì)創(chuàng)新的創(chuàng)新氛圍；鼓勵(lì)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)吸收再創(chuàng)新，全面提升科研人員的創(chuàng)新意識(shí)，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展保駕護(hù)航。
三是持續(xù)加大創(chuàng)新投入。始終把技術(shù)創(chuàng)新作為興企、強(qiáng)企的不竭動(dòng)力，逐年加大科研投入力度，近五年均研發(fā)費(fèi)用投入占營(yíng)業(yè)收入比例達(dá)到9%，年均研發(fā)費(fèi)用投入增長(zhǎng)率達(dá)到34.5%，為公司科技創(chuàng)新實(shí)施提供有力支撐。
二、對(duì)接國(guó)家重點(diǎn)戰(zhàn)略領(lǐng)域需求
三磨所針對(duì)航空航天、汽車、電子信息、工具、制冷等行業(yè)，研發(fā)出一系列具有“高、精、尖、專”特點(diǎn)的“高速、高效、精密、綠色”超硬磨具，突破了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，取得了一批國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)成果。
在電子信息領(lǐng)域，針對(duì)半導(dǎo)體芯片高效高穩(wěn)定性加工的需求，成功開發(fā)了高效超精密的晶圓切割用劃片刀、晶圓減薄砂輪、封裝切割用超薄砂輪等半導(dǎo)體芯片制造過程中的系列超硬材料制品，其加工效率、工件切割精度、砂輪壽命等性能指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)外進(jìn)口同類產(chǎn)品水平。
在航空航天領(lǐng)域，公司針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)盤/軸/葉片類零件的磨削加工開發(fā)出了高效精密磨削用CBN超硬材料砂輪，成功解決了薄壁空心長(zhǎng)軸等典型零件和難磨削材料的加工難題，為CBN超硬砂輪在航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
在汽車制造領(lǐng)域，針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配式凸輪軸、曲軸及變速箱齒輪的高效磨削加工，相繼成功研制凸輪軸/曲軸/齒輪軸高速磨削用陶瓷CBN砂輪、蝸桿磨砂輪等新產(chǎn)品，均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并在國(guó)內(nèi)知名汽車零部件企業(yè)批量穩(wěn)定應(yīng)用，為滿足汽車工業(yè)的輕量化、高性能、低排放和低成本的技術(shù)要求提供了關(guān)鍵工具和技術(shù)支撐，實(shí)現(xiàn)了與進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)汽車關(guān)鍵部件生產(chǎn)線的配套應(yīng)用。
公司始終致力于解決制造業(yè)高效精密加工領(lǐng)域中的“卡脖子”問題，打破國(guó)外對(duì)我國(guó)高檔超硬磨具的壟斷，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)口替代，有效降低下游應(yīng)用領(lǐng)域的采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)與生產(chǎn)成本，保障關(guān)鍵領(lǐng)域供應(yīng)鏈安全的同時(shí)，創(chuàng)造了極好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
三、統(tǒng)籌推進(jìn)各類人才隊(duì)伍建設(shè)
科技發(fā)展離不開人才的支撐。三磨所堅(jiān)持尊重知識(shí)、尊重科技人才、尊重創(chuàng)造的方針，統(tǒng)籌推進(jìn)各類人才隊(duì)伍建設(shè)，樹立“以人為本、以能聘人、以事留人、以情感人、物質(zhì)精神同步激勵(lì)”的人才理念，不斷優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)境，大力推進(jìn)高水平創(chuàng)新人才的培養(yǎng)和引進(jìn)。公司現(xiàn)有各類技術(shù)人員307人，高級(jí)以上職稱人員145人，培養(yǎng)、造就了布局合理、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、規(guī)模適度、素質(zhì)優(yōu)良的科技人才隊(duì)伍，并形成了高速高效精密超硬材料磨具、磨料磨具行業(yè)精密自動(dòng)化設(shè)備儀器、磨料磨具檢測(cè)技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)化等三個(gè)省級(jí)以上技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，使其成為技術(shù)創(chuàng)新的中堅(jiān)力量與創(chuàng)新之源，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
依托公司建設(shè)的超硬材料磨具國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室已擁有高級(jí)職稱人員26人，博士、碩士等高學(xué)歷人才48人，聘請(qǐng)燕山大學(xué)、清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、四川大學(xué)、大連理工大學(xué)等知名院士、專家教授組成學(xué)術(shù)委員會(huì)，為實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)與發(fā)展提供了強(qiáng)力支撐。
公司設(shè)立了科技進(jìn)步獎(jiǎng)和技術(shù)革新獎(jiǎng)、技術(shù)骨干積分獎(jiǎng)勵(lì)、青年基金等激勵(lì)創(chuàng)新政策。通過實(shí)施科研獎(jiǎng)勵(lì)、新產(chǎn)品獎(jiǎng)勵(lì)、積分獎(jiǎng)勵(lì)、多通道人員晉升機(jī)制等綜合激勵(lì)措施，形成利益與事業(yè)雙向激勵(lì)的一體化長(zhǎng)效激勵(lì)機(jī)制，極大地激發(fā)了員工創(chuàng)新的積極性，保證了公司創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略的有效實(shí)施。
（策劃：協(xié)會(huì)傳媒部 責(zé)編：張芳麗）
