【CCMT2016展后-展品】 境內組合機床及柔性自動線展品評述
【CCMT2016展后-展品】
境內組合機床及柔性自動線展品評述
CCMT2016展會上來自境內外的組合機床參展企業不多，主要源于行業的特殊性，即組合機床及柔性自動線都是為客戶量身定做，終驗收一般在客戶現場，時間不容易與展會同步，即使同步客戶也不一定同意參展。
參展的境內組合機床及柔性生產線制造廠主要有：大連機床集團有限責任公司、北京北方紅旗組合機床廠、江蘇恒力組合機床股份有限公司、臺州路橋景耀數控機床廠等。
大連機床集團積極開發面向汽車零部件加工的柔性智能制造系統。設計開發多種式高速加工中心、立式加工中心和桁架機器人組成的柔性自線。圖1是大連機床集團展出的轉向節加工智能柔性生產線。目前國內汽車轉向節的生產方式主要是依靠通用機床進行單機加工，所以針對汽車轉向節的加工，開發智能柔性生產線具有極大市場前景。
圖1 轉向節加工智能柔性生產線
該生產線是智能柔性生產線，由4臺TD700立式鉆削中心機床、3臺DL-20M/600數控車床、輸送桁架、3臺機器人、二維視覺識別裝置以及隨行緩存臺、過渡臺、上料臺、下料臺等部件組成。
該生產線對轉向節進行了合理的工藝流程安排，實現工件從毛坯上料到成品下料的全自動智能生產。為降低勞動成本，提高生產率，保證產品質量，針對不同的加工工序選用了合理的金屬切削設備，具有較高的生產加工穩定性和可靠性。
大連機床集團還展出了一條缸蓋柔性制造生產線。展品由3臺HDL50三坐標加工中心單元和精密桁架機械手組成（圖2）。
圖2 EA型缸蓋加工柔性自動線
EA型缸蓋加工柔性線是為國內先進的汽油氣缸蓋加工示范線，用于加工鑄鋁合金汽油機4缸缸蓋，性能和精度指標達到國際同類產品水平。該線由18臺HDL50三坐標加工中心單元組成，各主機配A軸或B軸轉臺，針對缸蓋的前后面、頂底面及進、排氣面進行銑、鉆、擴、鉸、攻絲等工序加工。
自動線采用精密桁架機械手敏捷物流輸送，自動裝、卸料。通過機械手上、下料，缸蓋加工姿態機械手自動轉換，效率高。各主機配備專用夾具，定位準確，夾緊可靠。配備切削液上供裝置、上排裝置可滿足集中冷卻系統供液、排屑，切削液加壓供給主軸內冷，使自動線更加綠色、環保。
自動線采用大連機床自主研發的HDL50臥式三坐標加工中心單元，主軸功率大，可提高工件的金屬去除率，縮短加工節拍，特別適用于鑄鋁合金缸蓋加工。主軸轉速高，能夠滿足被加工零件面、孔高效加工；主軸冷卻采用水冷卻方式，更有效降低了主軸定子和前端軸承的發熱量，保證主軸回轉跳動精度，滿足工件加工精度要求。機床配置的在線實時手動換刀裝置可以在不影響機床工作的情況下，完成刀具交換任務，提高了機床自動化程度。
江蘇恒力組合機床股份有限公司展出了HPC63臥式加工中心（圖3）。該機是與德國VOGTLAND公司合作生產的新一代高性能模塊化加工中心，針對汽車、發動機、摩托車行業大批量制造而研發，具有高速、高精、高效等特點，既可以單機使用，也適合多機組成自動線和柔性加工生產線。
圖3 HPC63臥式加工中心
機床主要由精密三坐標單元、旋轉工作臺等組成，主軸部件具有X、Y、Z三個軸向運動，自動換刀裝置和鏈式刀庫安裝于機床立柱上，具有最短的刀具交換路徑，顯著節省刀具交換時間，各運動軸采用高剛性滾柱直線導軌、精密滾珠絲杠、光柵尺組成，保證機床具有良好的精度、剛性、穩定性和快速響應等特性。
臺州市路橋景耀數控機床廠專業生產精密鏜銑動力頭系列、數控（硬軌、線軌）滑臺系列、數控專機，并根據行業的產品生產特性提供模塊化組合設計、制造方案，可有效提高生產能力。能夠按照客戶要求產品的應用方向，開發生產柔性生產線。
大連機床集團展出的兩條柔性生產線在國內處于領先水平。隨著科學技術的發展，人類社會對產品的功能與質量的要求越來越高，產品更新換代的周期越來越短，產品的復雜程度也隨之增大，傳統的大批量生產方式受到了挑戰。這種挑戰不僅對中小企業形成了威脅，而且也困擾著大中型企業。因為，在大批量生產方式中，柔性和生產率是相互矛盾的。眾所周知，只有品種單一、批量大、設備專用、工藝穩定、效率高，才能構成規模經濟效益；反之，多品種、小批量生產，設備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調整工夾具，工藝穩定難度增大，生產效率勢必受到影響。為了同時提高制造工業的柔性和生產效率，使之在保證產品質量的前提下，縮短產品生產周期，降低產品成本，最終使中小批量生產能與大批量生產抗衡，柔性自動化系統便應運而生。幾十年來，從單臺數控機床的應用逐漸發展到加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統和計算機集成制造系統，使柔性自動化得到了迅速發展。
柔性制造系統是由統一的信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成，能適應加工對象變換的自動化機械制造系統，柔性制造系統是一種技術復雜、高度自動化的系統，它將微電子學、計算機和系統工程等技術有機地結合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。
開發柔性組合機床及柔性自動線是組合機床行業大勢所趨。在我們的行業企業中已經開發生產具有國內先進水平的柔性組合機床及柔性自動線，取得了一些經驗。在我國各大汽車廠中，國產的柔性自動線不斷被采用，并已經取得了可觀的經濟效益。
隨著我國汽車工業的迅猛發展，產量的快速增加，汽車的換代越來越快。柔性加工生產線是今后發動機缸體、缸蓋以及其他汽車零件加工的主要技術裝備。進一步加快高速加工中心的發展，加快智能化物流系統研發，提供高質量的柔性加工生產線，是我們組合機床行業迫切需要解決的問題。
（組合機床分會）
