【CCMT2016-展品】 五大亮點之四：智能化技術(shù)
【CCMT2016-展品】
五大亮點之四：智能化技術(shù)
第九屆中國數(shù)控機床展覽會（CCMT2016）將于2016年4月11-15日在上海新國際博覽中心隆重舉行。
本屆展會得到20多個國家和地區(qū)的1200余家境內(nèi)外企業(yè)的積極響應(yīng)，展出面積再創(chuàng)新高。參展展品涵蓋面廣，技術(shù)水平高。
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本期為您介紹展品五大亮點之四：智能化技術(shù)
智能化碩果累累，高端技術(shù)再攀新高峰。人工智能作為自動化技術(shù)的高級形態(tài)，日益成為高技術(shù)的象征和標志。具有人類式的感官，能夠?qū)?fù)雜變化的因素做出適應(yīng)性調(diào)整與決策優(yōu)化，是人類寄托于機器的終極夢想。借助現(xiàn)代科技，全球機床制造業(yè)在產(chǎn)品智能化方面取得了快速發(fā)展，機床正變得越來越聰明，參謀助手作用越來越強，對工藝的把握，對制造過程隨機因素的處置與優(yōu)化，使機床對操作技能的依賴也日趨減少，人機之間的溝通變得日益友好、便捷和通暢。
日本馬扎克（MAZAK）的智能技術(shù)與產(chǎn)品廣受矚目，自身也在不斷發(fā)展。自2005年成套推出引發(fā)轟動效應(yīng)的7項智能技術(shù)以來，如今已擴展到12項。新增的5項智能技術(shù)中，智能機床校準、平滑拐角控制、智能棒料調(diào)度用于金切機床，智能設(shè)置和智能檢測用于激光加工。以用于激光加工的智能檢測技術(shù)為例，能夠在中厚板加工中自動進行穿透檢測；也能夠在加工中厚度不銹鋼板時自動檢測等離子云的發(fā)生，并自動調(diào)整最佳切割速度，減少背面鋼渣附著，改善斷面質(zhì)量，降低廢品的產(chǎn)生；還能夠?qū)^燒進行自動監(jiān)測并以最佳切割速度給予調(diào)整，避免停機清渣，有利于鏡頭和噴嘴的保護；最后是鏡頭污染監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題立即自動停車。
日本大隈（OKUMA）公司的熱親和、加工導(dǎo)航、防碰撞和5軸自動調(diào)整4項智能技術(shù)及產(chǎn)品，堪稱智能技術(shù)經(jīng)典，本次參展的MULTUS U3000車銑復(fù)合中心、MCR-A5CⅡ25*50龍門五面加工中心等都帶有與機型相配的相關(guān)智能技術(shù)。該公司最新的第五項伺服控制智能技術(shù)（Servo Navi），包括兩類四個子智能功能。第一類功能可自動實現(xiàn)伺服驅(qū)動最佳設(shè)置，包括工件重量自動設(shè)定和慣性自動設(shè)定兩個子功能。第二類功能可保持機床長期工作的穩(wěn)定性，包括反轉(zhuǎn)突起自動調(diào)整和振動自動調(diào)整兩個子功能。
海德漢（HEIDENHAIN）展出的最新TNC640數(shù)控系統(tǒng)，不僅延續(xù)了公司35年來對卓越品質(zhì)的追求，且在系統(tǒng)的智能方面也獲得新的進展。高級預(yù)測功能（ADP）能夠提前計算加工要素相關(guān)數(shù)據(jù)，并對控制軸運動的加減速運動進行精確、高速、高效、平滑的優(yōu)化控制。動態(tài)高效智能技術(shù)包括三個智能功能，有效振顫控制（ACC）、自適應(yīng)進給控制（AFC）以及擺線銑削功能。動態(tài)高精智能技術(shù)中包含關(guān)聯(lián)軸補償（CTC）、動態(tài)減振（AVD）、位置自適應(yīng)控制（PAC）以及負載自適應(yīng)控制（LAC）。運動自適應(yīng)控制（MAC）可對運動參數(shù)進行自適應(yīng)控制，在加工時間、表面質(zhì)量和加工精度之間提供最優(yōu)平衡選擇，并能夠顯著降低加工期間刀具中心點（TCP）的動態(tài)誤差，獲得更高的效益和加工質(zhì)量。
日本發(fā)那科（FANUC）展出的FANUC ROBOCUT慢走絲線切割機，其具有的A1P2智能放電控制功能，能夠根據(jù)參與加工的有效脈沖數(shù)量掌握線長方向工件厚度尺寸的變化，并據(jù)此進行最佳放電控制而獲得高精度的階梯形面。具有的熱補償功能，即使在溫差波動下仍能獲得嚴格一致的精度。智能拐角功能在保證加工精度前提下能節(jié)省20%的時間，錐度加工補償功能能夠?qū)﹀F度的不同加工量進行自動補償。
日本沙迪克（Sodick）展出的AP250線切割機床，性能優(yōu)越，擁有的Q3vic智能技術(shù)提供了許多實用方便的操控功能。通過直接導(dǎo)入3D模型，可對具有復(fù)雜形狀和高度差別的零件在秒級時間內(nèi)自動提取加工要素輪廓，然后自動生成包括全部切削參數(shù)在內(nèi)的程序，該項智能功能還能自動計算出工件的重心位置，提供最佳的夾持位置。
深圳吉蘭丁智能科技有限公司展出的智能制造監(jiān)控系統(tǒng)，將技術(shù)和先進的測試方法運用于各類制造過程中，為客戶提供效率、品質(zhì)、安全和數(shù)據(jù)化管理等方面的解決方案，助推企業(yè)制造過程的數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。該套智能制造監(jiān)控系統(tǒng)包括消空程/防碰撞系統(tǒng)、在線品質(zhì)管控系統(tǒng)、工具狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、智能制造監(jiān)測系統(tǒng)、制造過程離線分析軟件、工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)、創(chuàng)新性磨具與磨削解決方案、自適應(yīng)加工系統(tǒng)。
（執(zhí)筆 周敏森）
下期發(fā)布展品五大亮點之五，敬請期待~
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