國產(chǎn)數(shù)控機床任重而道遠---從CIMT2015看臥式加工中心的發(fā)展
國產(chǎn)數(shù)控機床任重而道遠
---從CIMT2015看臥式加工中心的發(fā)展
山東威達重工股份有限公司 張中秋
以“新常態(tài)·新發(fā)展”為主題的第十四屆中國國際機床展覽會（CIMT2015）于2015年4月20-25日在北京中國國際展覽中心（新館）隆重舉行，本屆展會展出面積13.1萬平方米，參展廠家1554家，各類展品12000余臺套，均創(chuàng)歷屆規(guī)模之最。展會推陳出新、創(chuàng)意非凡，在當(dāng)今世界經(jīng)濟持續(xù)低迷、機床行業(yè)整體不景氣的大環(huán)境下，各參展商如此大投入，彰顯了企業(yè)家的魄力和信心。
本屆展會有特色、有創(chuàng)新的機床數(shù)不勝數(shù)，本文僅對其中臥式加工中心展品簡單評述。
1、境外臥式加工中心向五面臥加發(fā)展
近年來，隨著機床自動化程度的提高，很多客戶要求能對工件一次裝夾后完成多個面的自動加工，傳統(tǒng)臥式加工中心的四面加工已不能滿足市場要求，五面臥式加工中心應(yīng)運而生。本屆展會上，E2展館的德國HELLER公司展出的CT 6000 銑/車復(fù)合加工中心（圖1），通過主軸擺動的裝置實現(xiàn)臥式主軸、立式主軸的自動轉(zhuǎn)換（圖2），從而實現(xiàn)五面加工。該機轉(zhuǎn)臺采用直驅(qū)技術(shù)，通過擺動式的可選A/C軸，標配B軸完美實現(xiàn)臥式和立式狀態(tài)下外部和內(nèi)部的輪廓車削加工（圖3）。配以HSK100刀柄和強力PCU主軸加工單元驅(qū)動功率達到60kW，主軸轉(zhuǎn)速最大可達8000r/min，能提供1146Nm的超強扭矩。
與這款機床相呼應(yīng)的還有W1館的DMG MORI一款DMC80H臥式加工中心（圖4），雖然外形風(fēng)格迥異，但主體結(jié)構(gòu)大同小異，使用的電主軸特性數(shù)據(jù)為轉(zhuǎn)速在每分鐘12000r時扭矩為288Nm、功率為44kW。更為獨特的結(jié)構(gòu)是其三排圓盤式刀庫（圖5），總?cè)萘靠蛇_32把。
2、境外高端臥式加工中心向五軸化發(fā)展
圖6
隨著航空航天工業(yè)的迅猛發(fā)展及加工工藝復(fù)雜性的顯著提高，市場上五軸聯(lián)動加工中心的數(shù)量逐年增多。與往屆展會立式五軸加工中心居多不同的是，本屆展會中臥式的五軸加工中心迅猛增加，在傳統(tǒng)四軸臥式加工中心的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)臺（B軸）坐在可以旋轉(zhuǎn)的A軸上。
W1展館的DMG MORI展出一款五軸臥式加工中心DMC60Hlinear（圖6），既具有傳統(tǒng)的雙交換工作臺功能，又增加了旋轉(zhuǎn)軸A軸，具備了優(yōu)良的曲面加工功能。DMC 60 H linear臥式加工機床具有以下特點：定位精度0.006mm以內(nèi)，重復(fù)定位精度0.004mm以內(nèi)；直線驅(qū)動系統(tǒng)加速度1g，運動速度100m/min，可最大限度地減少加工時間；獨有的刀庫系統(tǒng)使換刀時間僅2.2s，確保無人值守的生產(chǎn)效率。直線驅(qū)動系統(tǒng)擁有60個月的保修期，可靠性不言而喻。模塊式結(jié)構(gòu)可以帶給客戶更高靈活性，使客戶可以選擇正確機床配置加工任何工件，無論是帶頂部/正面裝件功能的Powertrain版還是帶回轉(zhuǎn)擺動工作臺的五軸自動加工版都可以加工任何零件。
3、臥加、立加概念模糊化
在W1-324展臺LICON公司展出了一臺LiFLEX II 444型加工中心（圖7），是一臺超靈活的雙主軸（圖8）五軸機床，LICON公司總裁 Winfried Benz 解釋說：“一切都是以市場為導(dǎo)向，我們推向市場的該型雙主軸加工中心主要針對世界上要求加工中小尺寸復(fù)雜零件的要求，而且我們的目標是在保證加工質(zhì)量的前提下最大限度降低零件的單件制造成本，所以一次裝夾完成全部加工是非常必要的。LiFLEX II 444型雙主軸機床良好的性價比更能幫助我們的用戶把零件制造成本降到最低。”
4、多工位臥式加工中心柔性生產(chǎn)線是未來
本屆展會上，境內(nèi)很多臥式加工中心生產(chǎn)廠家展出了多工位柔性生產(chǎn)線，如寧江機床的12工位自動化生產(chǎn)線，青海一機的雙臺機床配關(guān)節(jié)機器人自動化生產(chǎn)線，威達重工的臥式加工中心、立式加工中心復(fù)合自動化生產(chǎn)線等等，展出了實力。隨著中國人口紅利減小、用工成本提高，自動化生產(chǎn)線的市場需求量將逐年增大，筆者認為這應(yīng)該是未來境內(nèi)廠商爭搶的“蛋糕”。
從本屆展會上看，我國數(shù)控機床近年來得到迅猛發(fā)展，但是與境外先進制造商相比還有巨大差距，技術(shù)相對落后，創(chuàng)新能力相對不強。我們應(yīng)該清醒地看到差距，奮起直追，迎頭趕上。我們肩上的膽子還很重，國產(chǎn)數(shù)控機床任重而道遠。
