從CIMT2015看數控龍門機床現狀及發展趨勢
CIMT是中國最大、最具權威性的國際機床專業展覽會，是世界四大知名國際機床展會之一。第十四屆中國國際機床展覽會（CIMT2015）于2015年4月20—25日在北京中國國際展覽中心舉辦，展出面積達13.1萬平方米。本屆展會的主要亮點是精密、高速、復合、智能和環保，作為傳統產業，機床工具行業如何實現可持續發展？將以怎樣的創新和面貌進入新的發展階段？通過參觀CIMT2015，您將得到較為清晰的答案。
一、 數控龍門類機床
1、展品現狀
本屆展會共有20家企業共展出21臺龍門類機床展品，規格小于2m的有13臺，大于等于2m的只有9臺，7臺五軸聯動、4臺五面加工，3臺高速、大型（工作臺寬超過3m）的機床、動梁動柱均未有展品。總體來說，參展的制造商和展品較往屆少，很多境內龍頭企業均未有龍門展品。但展品品種、規格、水平基本上已代表了目前國際龍門機床的現狀。
2、龍門類展品概要
境內共有8家展商展出不同規格的9種龍門類機床展品，分別是：大連機床集團有限責任公司的DGM1620龍門加工中心、寧波海天精工股份有限公司的SUP23×30定梁龍門加工中心、南通國盛機電集團有限公司的GMS2018高速龍門加工中心、山東永華機械有限公司的YHMC-GB6555SF5五軸龍門加工中心、濟南二機床集團有限公司的XHV2720×80定梁龍門移動式五軸聯動加工中心、上海三一精機有限公司的GMFA2842定梁龍門加工中心、VMG1832龍門加工中心、廣東領航數控機床股份有限公司的XK24150/4X-200四軸聯動數控龍門鏜銑床、河北發那數控機床有限公司的FA3225H龍門加工中心。
境外共有12家展商展出12種展品，分別是：Nicolas Correa公司的FOX系列龍門加工中心、Rich Friend(Shanghai)Precision Machinery Co.,Ltd.公司的KX50L五坐標龍門加工中心、Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.公司的MVR30龍門五面加工中心、Okuma Corporation公司的MCR-BⅢ型龍門加工中心、KAO MING MACHNERY INDUSTRIAL CO., LTD KMC-32IHIS高速龍門加工中心、Vision Wide Tech Co.,Ltd.公司的GS系列天車式龍門加工中心、Awea Mechantronic Co.,Ltd.公司的RC270FCV-620五軸龍門加工中心、KAO FONG MACHINERY CO.,LTD.公司的RV-2622龍門五面加工中心、ALZMETALL的GS1000/5T五軸聯動龍門加工中心、FFG公司的RAMBAUDI RC270L五軸龍門加工中心、BRETON SPA公司的EAGLE1000 2T K30五軸龍門加工中心、SHE HONG INDUSTRIAL CO，LTD公司的CNC-2150L數控龍門銑床。
二、 境內外展品對比
本屆展會境外龍門類機床展品雖少，但能體現出此類產品的技術性能，境內展品的技術水平與之比較仍存在一定差距。比如在產品外觀方面，雖說近年來境內產品的外觀質量有了很大提升，但還是在色調、宜人性、整體布局等方面存在一定差距；另外，在功能附件的開發與應用方面，轉臺、附件頭及刀具三者的有機結合，再與控制系統的功能配合，可能使原先最基本的三軸普通龍門機床擴展為多軸、多面、多功能切削機床。如果再配備一些特殊功能頭，將可實現對特殊材料的特種加工。境內產品在這方面提升空間較大。
具體來說主要體現在以下幾個方面：
1、參數規格
本屆展品的規格已經在向規范化方向發展，行業分工趨向明顯，跨行業產品展出較少，重、大、輕型劃分較明顯。普通龍門鏜銑床規格一般1.5m~3m之間。強力加工與高速加工分界也較清楚，高速機床規格較小，一般在2m左右，最高轉速在20000r/min。
2、 技術性能
主機部分與歷屆變化不大，只是有向輕量化發展的趨勢，主要體現在材質方面的變化。焊接大件得到廣泛應用，尤其表現在高速機床上。本屆展品的功能附件、專用夾具等品種多樣，有萬能頭、直角頭、立/臥復合頭、五面體頭等，專用夾具大大提高了機床加工效率和工作精度。特殊功能附件頭本屆龍門機床未展出，但境外好多著名廠商已銷售多年，并在境內已得到應用。
3、 外觀質量
主要體現在整機色彩搭配上、整機整體布局上、走線走管、防護材質及合理性等幾個方面，境外機床正向精細化、工藝品化發展，境內一般廠商還徘徊在實用層面上，有待提升。
三、 數控龍門銑鏜床發展趨勢分析
1、向精密化方向發展——躍上微細加工新高峰
精度是機床區別于其他機械的特質所在，是機床界代代傳承，永無止境追求的永恒目標。多種現代綜合技術的應用與精益求精的生產制造管理，機床的幾何精度、控制精度、加工精度不斷邁向新的高度。
2、向高速化方向發展——提高生產率的利器
高速、超高速加工不但可以大幅度提高零件的加工效率、縮短加工時間、降低加工成本，而且可以使零件的表面加工質量和加工精度達到更高水平。隨著高速、超高速切削機理、大功率高速主軸單元、高加減速直線進給電機、磁懸浮以及動靜壓氣浮、液壓高速主軸軸承、超硬耐磨長壽命刀具材料和磨料磨具、高性能的控制系統等一系列技術領域中關鍵技術的解決，高速、超高速加工的實際應用取得了顯著成果。
3、向復合化方向發展——無縫對接市場需求
多品種小批量生產與大批量生產是現代制造業的兩大基本生產方式，與此相適應，本屆展會眾多的復合機床展品顯示了機床制造業在適應市場不同需求方面所表現出的強大適應能力。
4、向智能化方向發展——引領科技新浪潮
智能機床的開發與應用，掀起了現代機床制造領域新浪潮。通過軟件植入智能知識以及各類傳感器的運用，機床的智能化水平正在不斷提高，具體表現在：對工藝知識的專業、對所要完成工作任務的理解、對工作環境的認知與把握、對操作者的提示與協助。
5、向環保化方向發展——推動行業可持續發展
機床工具產品既要高性能、高效率，又要節約資源、低能耗、低污染，同時加工過程要對人友好和宜人化。因此，應從產品的設計開始，材料的選用、制造、使用過程直至產品報廢回收，形成綠色全過程。
四、 一些思考
1、可靠性是提高產品質量的關鍵
當前，國產加工中心的可靠性是影響市場競爭力的主要因素。解決這個問題的關鍵還是要以人為本，加大科技投入，認真研究加工中心這種多種高新技術深度結合的產品的技術特點和產品形成的規律，從產品設計入手，嚴把配套件選型與采購、主機制造、聯機調試等過程的質量關，千方百計提高產品的可靠性。
2、加快功能部件的國產化
當前我國數控機床功能部件發展緩慢是制約我國加工中心發展的主要技術“瓶頸”，使得主機廠不得不花高價進口境外的功能部件。這在很大程度上提高了國產加工中心的制造成本，也是造成國產加工中心交貨期長的主要原因。因此，加快我國數控機床功能部件的發展已經是提高國產加工中心市場競爭力迫在眉睫的重要問題。解決這一問題的關鍵還是要在政府的統一規劃下，舉國家之力，組織高校、科研院所與企業走產、學、研相結合的道路共同攻關。有組織、有計劃、有針對性地開發一系列關鍵功能部件并率先實現國產化，從根本上降低國產加工中心的制造成本。發達工業國家的經驗也是如此，值得借鑒。
3、加快行業成果推廣應用
（1）基礎、共性技術的推廣應用
CAD/CAE/CAM技術、提高機床可靠性及使用壽命技術、機床靜態動態測量技術、機床熱變形及補償技術、數控機床制造工藝及裝備研究技術等專項研究技術應推廣、共享到行業主導企業應用。
（2）關鍵技術的推廣應用
直接驅動技術、高速加工技術、精密加工技術、多軸聯動與復合加工技術、智能化技術、網絡制造技術等專項研究技術應由行業主導進行無償推廣應用。
4、推行專業化分工及產業化生產
專業化生產才能保證產品的質量穩步提升，才能對共性問題徹底解決，關鍵技術研究的成果才能得到有效應用，才能有能力參與國際化競爭。
產業化生產才能保證社會資源的有效利用，才能更充分地將科技成果轉化成生產力，才能有效地控制成本，提高產品的市場競爭能力。
要形成產業化生產的前提就得專業化分工，只有專業化分工才能實現產業化生產。因此，專業化、產業化必將是機床行業的發展之路。
專業化分工的前提必須是由行業協會牽頭或政府行政干預才能實現，靠企業自行產品結構調整無法做到。
