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圖片新聞
【2016CEO論壇-演講】 姜華:創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展,品質(zhì)成就未來
發(fā)布時間:2016-06-12 11:44:28      來源:中國機床工具工業(yè)協(xié)會

2016CEO論壇-演講】



姜華:創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展,品質(zhì)成就未來




【編者注】這是四川普什寧江機床有限公司總經(jīng)理姜華在2016機床制造業(yè)CEO國際論壇上的發(fā)言。(根據(jù)錄音整理,未經(jīng)本人確認(rèn)。)



現(xiàn)在的宏觀形勢有幾個熱點,講的比較多的是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,即從過去消費拉動變成今后的按需求供給,可能今后的發(fā)展要關(guān)注這個點。此外,去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板,這是解決發(fā)展過程中出現(xiàn)的問題。所謂補短板,我認(rèn)為短板是產(chǎn)品的質(zhì)量問題。現(xiàn)在新形勢下有三大特點,高速增長轉(zhuǎn)為中高速增長,經(jīng)濟結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級,從要素驅(qū)動、投資驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。四大機遇,仍然有機遇,經(jīng)濟增速雖然放緩,但是總量可觀,增長的動力更為多元,發(fā)展前景更加穩(wěn)定,中國的政府在大力簡政放權(quán),市場活力進一步釋放。

現(xiàn)在的行業(yè)狀況是,市場疲軟,產(chǎn)能過剩。10多年的高速發(fā)展,粗略估算,現(xiàn)在機床廠家有5000家左右(這個數(shù)據(jù)不一定準(zhǔn))。同質(zhì)化的競爭,量上去了,質(zhì)量沒有跟上,基礎(chǔ)配套能力弱,創(chuàng)新動力不夠。產(chǎn)品綜合質(zhì)量比較差,主要表現(xiàn)在可靠性方面。盡管機床市場的高速發(fā)展10多年,但行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平、創(chuàng)新能力的發(fā)展仍然滯后,同國外同行差距仍然存在,特別是產(chǎn)品可靠性方面。行業(yè)的自律性差,理性不足,打價格戰(zhàn),并且行業(yè)的發(fā)展思維較浮躁,急功近利現(xiàn)象比較普遍,這是對行業(yè)現(xiàn)狀的表述。各個企業(yè)對當(dāng)前反映的突出問題,一是內(nèi)部成本過高,中國市場本身是國際競爭市場,國際競爭力的問題是企業(yè)應(yīng)該注意的;另外就是行業(yè)治理的問題,導(dǎo)致了不公平競爭的現(xiàn)象。

從消費增速看,在2010年達到頂峰,這是當(dāng)時4萬億投下去的結(jié)果,從理性的角度講,中國機床工業(yè)的發(fā)展,2010年的增速不是很正常的現(xiàn)象,在那個年代,不管什么機床都能賣,現(xiàn)在是在回歸理性,這才是比較正常的。


關(guān)于工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè),有觀點過度強調(diào)互聯(lián)網(wǎng)+,逆向拉動反向思維,一再宣揚跨界組合的經(jīng)營,商業(yè)模式的玄妙,這必然會干擾機床工業(yè)信息化的過程。當(dāng)前經(jīng)濟下行背景下,行業(yè)要做好長期轉(zhuǎn)型的準(zhǔn)備,收縮戰(zhàn)線,加強縱深,整個行業(yè)需要做一些根本性的結(jié)構(gòu)調(diào)整。怎么適應(yīng)現(xiàn)在新常態(tài)?一是以新的思想適應(yīng)新常態(tài)。正確認(rèn)識新常態(tài)的特點,改變過去做大的思想以及對市場的幻想,務(wù)實謀劃企業(yè)生存與發(fā)展;二是以新的理念實踐新常態(tài)。貫徹落實創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享五大發(fā)展理念,制定好企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展方向;三是以新的戰(zhàn)略謀求新發(fā)展。每個企業(yè)把自己的業(yè)務(wù)規(guī)劃好,結(jié)構(gòu)調(diào)整好,措施匹配好,節(jié)奏掌握好,做專做精做強企業(yè)。

適應(yīng)新常態(tài),一定要明確方向,現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)做“十三五”發(fā)展規(guī)劃,我們規(guī)劃要以提升國際競爭力為標(biāo)桿,做好企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品規(guī)劃,做好轉(zhuǎn)型升級。百年老店,要向日本學(xué)習(xí)一下,中國的百年老店屈指可數(shù),在日本,百年老店,有兩萬家,這要重視。創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展,品質(zhì)成就未來,要以國際同行產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量為標(biāo)桿,深入改變技術(shù)基礎(chǔ)研究,創(chuàng)新質(zhì)量管理模式,發(fā)揚工匠精神,讓產(chǎn)品質(zhì)量有質(zhì)的突破。

適應(yīng)新常態(tài),明確方向,收縮戰(zhàn)線,加強縱深,匠心打造屬于自己的核心業(yè)務(wù),并且推動專業(yè)化、協(xié)作化、制造管理。創(chuàng)新引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級,從技術(shù)基礎(chǔ)、質(zhì)量創(chuàng)新提升入手,商業(yè)模式固然重要,但是產(chǎn)品質(zhì)量更重要要兼顧眼前利益和長遠利益,做強比做大重要,利潤比規(guī)模重要,在當(dāng)下現(xiàn)金比利潤還要重要,品質(zhì)比價格重要。


在當(dāng)前行業(yè)雖然面臨危機重重,但也機會多多。增速雖然放緩,但實際總量仍然可觀,《中國制造2025》將帶來新的發(fā)展需求。產(chǎn)品細分,差異化服務(wù),系統(tǒng)集成服務(wù)等業(yè)務(wù),仍然有較大的空間。制造業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,市場需求轉(zhuǎn)向中高檔的結(jié)構(gòu)調(diào)整特征十分明顯。國內(nèi)機床行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的進一步提升,將會給國內(nèi)企業(yè)帶來更好的市場競爭優(yōu)勢。我們把質(zhì)量做上去,那么競爭優(yōu)勢就會提高。

充滿信心,堅持堅守,并以務(wù)實和開放的心態(tài)面對未來,在機床行業(yè)疲軟的時期,做點市場好的時候沒有靜下心來做的事情,把質(zhì)量做好,好好思考有所為、有所不為的行動。不要迷失了方向,現(xiàn)在機床行業(yè)比較疲軟,如果其他行業(yè)比較好,同行們要經(jīng)得起誘惑,受得起折磨,企業(yè)才有希望,行業(yè)才有希望,中國裝備之夢才有希望。

質(zhì)量是企業(yè)生存之本。在當(dāng)前,企業(yè)強身健體的核心要圍繞全面提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量展開,推動工匠精神落地,創(chuàng)新質(zhì)量管理成效是當(dāng)前應(yīng)該重點抓的工作,從長遠發(fā)展的角度看,產(chǎn)品質(zhì)量管理模式的創(chuàng)新,比商業(yè)模式創(chuàng)新更重要,這是我的觀點。再不發(fā)動一場提升品質(zhì)的革命,我們這個行業(yè)也沒有希望,這需要大家共同的努力,建立健康可持續(xù)的行業(yè)發(fā)展平臺,這個行業(yè)的企業(yè)應(yīng)該致力于避免同質(zhì)化競爭和無序競爭甚至惡性競爭,差異化競爭應(yīng)建立在較高質(zhì)量水平上,不是單純的價格戰(zhàn)。行業(yè)內(nèi),應(yīng)該推動產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平以及對產(chǎn)品檢測手段要求的提升,提高入門門檻,減少低成本的粗制濫造。這個行業(yè)里很多招標(biāo)是低價,這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的提升是沒有好處的,機床行業(yè)應(yīng)借兩會《質(zhì)量促進法》的東風(fēng),創(chuàng)新約束管理,執(zhí)行高水平質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使行業(yè)能健康有序發(fā)展。

 


寧江機床這么多年來專心專注寧江機床的特點,著力打造寧江機床品牌,在1995年調(diào)整公司技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展方向,即把精密、高效、成套、自動確定為未來的發(fā)展方向,2005年把自動化調(diào)整為智能化。每個年度都在推進前瞻性技術(shù)研究,基礎(chǔ)實驗研究,新產(chǎn)品研發(fā)工作。比如,對刀軌加工直線度,已經(jīng)做到每米小于一個μ;高效體現(xiàn)在轉(zhuǎn)速和加速度上,加工中心最高轉(zhuǎn)速每分鐘達到4萬轉(zhuǎn),磨頭轉(zhuǎn)速每分鐘達到18萬轉(zhuǎn),做成套設(shè)備也是幾十年的經(jīng)驗,能夠按照用戶需求定制產(chǎn)品。

下面介紹下寧江機床FMS產(chǎn)品走過的歷程。在90年代寧江機床就開始嘗試剛性生產(chǎn)線和柔性生產(chǎn)線怎么結(jié)合在一起,2002年開發(fā)FMS630加工主線,2012FMS產(chǎn)品獲得國家重大專項支持,到去年底累計向市場提供近30FMS生產(chǎn)線。圍繞FMS,擁有10多項專利,在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平,產(chǎn)量居國內(nèi)首位。

堅持走“專精特”的發(fā)展道理。專,即專心專注專業(yè),以專業(yè)團隊提供專業(yè)服務(wù);精,即精益求精,以實用的產(chǎn)品提供精準(zhǔn)的服務(wù);特,即市場牽引,創(chuàng)新驅(qū)動,為用戶提供系統(tǒng)的解決方案。在細分市場,寧江機床進一步推進市場標(biāo)準(zhǔn)化管理,實現(xiàn)差別研制,推動通用產(chǎn)品專業(yè)化,專業(yè)產(chǎn)品通用化

匠心打造精度、可靠性雙核文化,用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,向顧客提供實用滿意的產(chǎn)品和服務(wù),這是寧江機床的質(zhì)量方針。寧江機床以成立國家重大專項課題為契機,讓寧江機床的精度插上可靠性翅膀,將可靠性與企業(yè)技術(shù)和管理過程深度融合,精心打造精度、可靠性雙核質(zhì)量文化,使寧江機床的“專精特”更具魅力。

圍繞可靠性,加強質(zhì)量技術(shù)能力建設(shè),強化質(zhì)量過程,這是寧江機床的體會。在公司里,實施全員質(zhì)量意識,改進售前售中售后業(yè)務(wù)流程質(zhì)量管理框架,強化流程細節(jié)管理規(guī)范和流程拐點協(xié)同規(guī)范,構(gòu)建經(jīng)營全過程工作質(zhì)量監(jiān)管體系,建立可靠性驅(qū)動零件加工工藝規(guī)程,強化工藝突破口的管理。創(chuàng)新公司質(zhì)量管理模式,建立以生產(chǎn)系統(tǒng)各個部門為責(zé)任主體的質(zhì)量責(zé)任追溯機制和賠償機制。在老的國有企業(yè),以前質(zhì)量管理很多是由品質(zhì)部門管,我們現(xiàn)在思路已經(jīng)轉(zhuǎn)換,由生產(chǎn)單位作為責(zé)任主體,他們主動介入質(zhì)量相關(guān)工作,完善產(chǎn)品的可靠性保障體系。并且,推行產(chǎn)業(yè)鏈的合作共贏,建立寧江機床產(chǎn)品+配套商+經(jīng)銷商+用戶的合作模式,推動配套商技術(shù)進步、產(chǎn)品改進,提高供給質(zhì)量,與配套商和經(jīng)銷商協(xié)同做用戶的工藝師,為用戶提供成套解決方案。






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