2021先進會員（質量十佳）|亞威股份：AMS.HS-30510板料沖剪自動化加工生產線
【2021先進會員（創新十佳）】
亞威股份：AMS.HS-30510板料沖剪自動化加工生產線
2022年10月10日，中國機床工具工業協會公布了“關于2021年度中國機床工具工業協會先進會員（十佳）的表彰決定”，共計20家會員企業榜上有名（含10家“自主創新十佳”，10家“產品質量十佳”）。為了更好地宣傳這些先進會員企業，協會傳媒部針對十佳企業及其產品組織了系列專題宣傳報道，以協會行業發展部提供的資料為素材，經與相關企業確認后在協會主辦的全媒體平臺公開發布，與業界同仁相互交流，共同進步。
中國機床工具工業協會傳媒部
AMS.HS-30510板料沖剪自動化加工生產線
江蘇亞威機床股份有限公司，經過六十多年的發展壯大，已成長為國內中高端金屬板材成形機床行業的領先企業之一。多年來，尤其是2011年3月成功上市以來，公司始終圍繞"調整產品結構、轉變增長方式、爭創國內一流"戰略目標，把創新轉型作為企業發展的主引擎和發力點，在產品質量和技術創新方面不斷取得新突破。亞威股份的產品曾獲得2018年度“自主創新十佳”，如今再獲2021年度的“產品質量十佳”，成為雙十佳會員企業，再次印證了企業過硬的產品品質。
一、產品亮點
AMS.HS-30510 板料沖剪自動化加工生產線是基于數控伺服沖床和新型智能直角剪為主機向兩級擴展成帶自動上下料功能的加工單元，包括上料臺車、自動上料系統、沖床主機、直角剪及分揀落料系統等。
自動上下料系統代替人工將工件板材運送到數控沖床上進行定位、夾緊后按程序進行沖壓和剪切加工，加工結束后工件由輸送機構輸送到分揀落料裝置進行分揀落料。沖剪線具有穩定性高、運行高效等多方面的特點，可以降低操作工的勞動強度、提高操作的安全性、提高整體的生產效率。產品在性能指標、自動化程度、產品穩定性等方面達到了國外同類進口產品的水平，部分性能指標甚至優于同類進口產品。
主要技術參數：
沖壓公稱力：300kN
最大沖壓板厚：6.35mm
最大剪切板厚：4.0（碳鋼）、3.0（不銹鋼）
單次最大剪切板材尺寸：1000 mm×1500mm
橫梁行程內最大加工板材尺寸：3000 mm×1500mm
沖頭沖壓頻次：2300cpm
沖壓速度（1mm步距、6mm沖程）≥700次/min
沖壓速度（25.4mm步距、6mm沖程）≥350次/min
二、產品的質量工作及質量水平
1.企業質量管理體系
公司通過ISO9001質量管理體系認證，并在此基礎上推行全面質量管理，追求卓越的產品品質和服務質量。先后榮獲全國質量工作先進單位、中國機械工業質量誠信企業、江蘇省質量獎、江蘇省質量管理優秀獎等榮譽稱號，三次被評為中國機床工具工業協會年度先進會員“產品質量十佳”。
公司在ISO9001質量管理體系和ISO10012測量管理體系基礎上，秉承“持續改進、力求完美、追求客戶滿意”的工匠精神，實現了以客戶為中心、以全員參與為基礎的全面質量管理，以及貫穿銷售、設計、采購、制造、服務全過程的質量保證體系。公司在全國建立47個產品銷售服務辦事處，在國外設立40多個銷售服務機構，服務網絡覆蓋歐洲、北美、南美、東南亞、非洲等地區。
2.圍繞沖剪產品開展的質量工作
在沖剪產品的質量工作中，公司大力推廣先進技術手段和現代質量管理理念方法的應用，持續開展以QC小組、6S管理、班組管理、合理化建議為主要形式的全員精益改進活動，樹立全員 “一次做對”精益工作理念和“追求零缺陷”的持續改進理念，培育全員精益改善文化。
（1）關鍵零部件的高剛性設計保證了產品運行穩定。沖床的機架、曲軸，剪切機的機架、上下刀架等關鍵部件是沖剪復合線的核心部件，其設計決定了生產線的總體性能和運行穩定性。通過QC活動，不斷驗證和分析，逐步優化產品部件剛性和質量，不斷提高系統運行穩定性和效率。
（2）振動的管控保證了設備的精度和可靠性。通過不斷的質量攻關項目，研究設備振動和噪聲主要來源。通過隔振分析，一方面通過慣量平衡減小系統內部的慣性力及慣性力矩，即減小系統內部的振動源噪聲，另一方面通過能量轉換，將設備內部振動通過隔振等方式轉換為設備的整機振動，減小設備運行過程中機架及關鍵部件的能量儲存及釋放，從而達到減小設備振動和噪聲目的，保證設備的精度及可靠性。
（3）智能化技術保證了設備操作的簡易性和故障診斷的智能性。主要體現在：加工工藝參數的智能化選擇和故障智能化診斷和預測。
沖剪成型工藝過程的控制涉及到很多參數，通常包括為模具的機荷參數、板料的性能和幾何參數、送料裝置參數、上料裝置參數、下料裝置參數、沖床的性能參數、剪切機的性能參數等。在現有數字控制的基礎上，對智能參數選擇系統和工藝參數優化系統不斷進行優化升級，遵循模塊化、標準化、高可靠性、易擴展、易維護等設計原則，實現制件加工參數的智能選擇，從而實現工藝優化并縮短制件加工時間。
（4）保障產品質量必備的把關設備。沖剪產品的檢驗標準嚴格遵守相應國家標準和企業標準。在檢驗過程中，使用INSIZE的數顯百分表和數顯游標卡尺測量各項形位精度；使用點溫儀和噪聲分貝儀測量產品重要零件在運行狀況；使用三坐標測量儀測量制件精度。各項產品指標達到標準要求后方能出廠。
3.產品質量水平
產品主要質量指標處于國內領先水平，達到國際先進水平。由公司主持制定了《數控沖剪復合機》國家標準已正式發布，全面帶動國內相關設備向高端化、自動化、柔性化、智能化方向發展。
三、用戶對該產品的評價
1.用戶對產品可靠性、穩定性的評價
設備的各項技術參數、功能與性能指標達到設計要求，符合簽訂的技術協議要求。設備的加工精度、效率和功能符合實際產品的加工應用需求，且一直保持著穩定，持續為企業創造價值。
電氣安全防護，如急停按鈕、斷路器、數控系統啟動/停止鍵等運行穩定，安全可靠，未發生任何故障；特殊安全防護、各伺服電機運行狀態正常。
操作系統在服務人員的培訓指導下使用，一直使用正常，能夠按圖形要求加工出合格的板料，能夠自動編程，無須人工干預。軟件還在不斷升級，豐富了功能，簡化了操作難度。
總體來說，機床多年來運轉良好，在按照要求定期檢查保養情況下，沒有出現過重大異常現象，能夠保質保量的完成生產部所安排的加工計劃，持續創造價值。
2.用戶對服務水平的評價
用戶對服務水平評價較高，主要集中體現在：①售后培訓認真負責，交付詳細的培訓資料，方便用戶保存查閱；②及時提醒產品保養，有故障時，服務人員響應及時，很快能到達現場，常規零部件供應及時；③服務人員態度認真，技能過硬，能及時有效解決問題；④已經逐步為客戶免費安裝云端智能設備故障診斷軟件，用戶申報故障更方便更快捷，服務人員遠程就能診斷故障情況，及時提供相應的服務。
（來源：協會行業發展部 責編：梅峰）
