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2021先進(jìn)會員（質(zhì)量十佳）|秦川機(jī)床：YKZ7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)
【2021先進(jìn)會員（質(zhì)量十佳）】
秦川機(jī)床：YKZ7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)
2022年10月10日，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會公布了“關(guān)于2021年度中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會先進(jìn)會員（十佳）的表彰決定”，共計20家會員企業(yè)榜上有名（含10家“自主創(chuàng)新十佳”，10家“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”）。為了更好地宣傳這些先進(jìn)會員企業(yè)，協(xié)會傳媒部針對十佳企業(yè)及其產(chǎn)品組織了系列專題宣傳報道，以協(xié)會行業(yè)發(fā)展部提供的資料為素材，經(jīng)與相關(guān)企業(yè)確認(rèn)后在協(xié)會主辦的全媒體平臺公開發(fā)布，與業(yè)界同仁相互交流，共同進(jìn)步。
中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會傳媒部
YKZ7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)
一、產(chǎn)品亮點
YKZ7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)是秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司研制的以高精、高效、高可靠性為特點的齒輪磨床，適用于模數(shù)1-6、直徑φ300以內(nèi)的大批量高精度漸開線圓柱齒輪的加工。廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、減速器等工業(yè)領(lǐng)域，解決了中等規(guī)格齒輪的大批量高精度加工難題，滿足了對提升齒輪傳動精度、降噪、傳動效率等要求，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。機(jī)床采用高精高效連續(xù)展成磨削技術(shù)、砂輪主軸雙支撐技術(shù)、齒面主動控制磨削和修整技術(shù)、加工誤差自動補(bǔ)償技術(shù)、砂輪與工件高速旋轉(zhuǎn)自動嚙合技術(shù)、故障預(yù)警及遠(yuǎn)程診斷技術(shù)、自動上下料、高效高精夾具及滾輪制造技術(shù)等。其中在連續(xù)展成磨削中的齒廓拓?fù)湫扌渭夹g(shù)、基于毛坯誤差自動糾偏與余量自動分配的智能控制技術(shù)和工藝專家知識軟件等方面實現(xiàn)突破與創(chuàng)新。
本機(jī)床采用simens 840D sl數(shù)控系統(tǒng)，十一軸五聯(lián)動；砂輪齒形采用單金剛滾輪雙面修整，可實現(xiàn)壓力角的自動調(diào)整，砂輪外圓采用金鋼刀片修整，大大提高了修整效率;可實現(xiàn)工件的自動裝夾，磨削余量的自動均勻分配，自動對刀嚙合，并采用多頭砂輪磨削技術(shù)；采用同相位修整技術(shù)，易于提高砂輪的修整精度，修整位置低于工件裝夾位置，可有效避免修整垃圾對工件裝夾精度的影響；機(jī)床采用熱對稱、高剛性、輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計理念，易于提高機(jī)床的穩(wěn)定性、加工效率以及加工精度。
機(jī)床主要是針對汽車、工程機(jī)械、減速器等行業(yè)開發(fā)的一款高效、高精度蝸桿砂輪磨齒機(jī)，適用于模數(shù)1~6、直徑300以內(nèi)的大批量高精度漸開線圓柱齒輪的加工。機(jī)床以高精度、高效、高可靠性為目標(biāo)，開發(fā)了萬能修整、齒面抗扭曲、單邊修整等功能，滿足了在齒輪傳動中對傳動精度、降噪、提升傳動效率等要求。機(jī)床采用立式結(jié)構(gòu)，主要分為床身、大立柱、滑座、砂輪滑座、工件主軸、砂輪主軸、工件立柱、尾架、上下料機(jī)構(gòu)和送料抽屜等部件，具有自動上下料、自動對刀、自動學(xué)習(xí)、機(jī)床安全保護(hù)、遠(yuǎn)程診斷、萬能修整、單邊修整、齒面抗扭曲功能等。
二、企業(yè)圍繞該產(chǎn)品所開展的質(zhì)量工作及產(chǎn)品質(zhì)量水平
1. 基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備保障方面
公司多年來重視基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和技術(shù)改造，擁有裝配恒溫車間、軸系類齒輪類箱體類恒溫加工車間、重型聯(lián)合廠房、熱處理車間、鑄造聯(lián)合廠房、立體式物流倉儲庫房等，滿足了機(jī)床零部件從鑄鍛件、半精加工、精加工到精密裝配及試驗室的基礎(chǔ)設(shè)施要求；擁有多臺齒輪測量中心、3米齒輪綜合誤差檢查儀、激光干涉儀、圓度儀、三坐標(biāo)測量儀等一批精密檢測和試驗設(shè)備；擁有蝸輪母機(jī)、蝸桿磨床、數(shù)控落地鏜、數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控立式磨床、數(shù)控磨齒機(jī)、龍門式車銑復(fù)合加工中心、五軸加工中心、多用滲碳爐等一批精密、關(guān)鍵加工設(shè)備及圓柱齒輪磨床、圓錐齒輪磨床、葉片磨床、拉刀成形磨床等整機(jī)和部件性能試驗臺等，進(jìn)一步提升了公司技術(shù)創(chuàng)新的加工制造和試驗檢測能力和水平。
公司還擁有一大批高精度內(nèi)外圓磨床、內(nèi)齒輪磨齒機(jī)、成形砂輪磨齒機(jī)、小模數(shù)磨齒機(jī)、螺旋傘齒輪銑齒機(jī)、蝸桿砂輪磨齒機(jī)、大平面砂輪磨齒機(jī)等供科研試驗專用的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。
試驗檢測儀器方面，公司擁有包括HP5229A雙頻激光干涉儀、Haidemheim800高分辨率光柵(0.1μm)、B＆K測量儀、HITACHI公司示波器、計算機(jī)實時測量分析系統(tǒng)和傳動鏈測試儀以及國際國內(nèi)諸多知名廠家的電子量儀、三坐標(biāo)測量儀等，同時還自主研發(fā)了高速砂輪主軸試驗臺、CBN砂輪制造修整試驗臺、機(jī)床動態(tài)特性測試儀、蝸輪副動態(tài)檢測儀及自制高速進(jìn)給試驗臺、回轉(zhuǎn)工作試驗臺、擺頭動力刀架試驗臺、高速電主軸試驗臺等。秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司計量理化檢測中心取得中國合格評定國家認(rèn)可委員會實驗室認(rèn)可證書。
2. 整合質(zhì)量系統(tǒng)資源，強(qiáng)化檢驗職能
公司自從建立起以ISO9001、GJB9001標(biāo)準(zhǔn)為主體的質(zhì)量管理體系以來，每年結(jié)合內(nèi)外部體系審核提出的問題要求，不斷完善文件化質(zhì)量管理體系，為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定保駕護(hù)航。目前，公司已形成從資源管理、產(chǎn)品研發(fā)、銷售服務(wù)、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、檢驗計量、培訓(xùn)教育到質(zhì)量獎懲改進(jìn)有機(jī)結(jié)合的完整的文件化質(zhì)量管理體系框架。
近年來公司質(zhì)量系統(tǒng)積極響應(yīng)、主動適應(yīng)公司改革大潮，扎實推進(jìn)質(zhì)量管控工作。對質(zhì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行改革，突出質(zhì)量部門的獨立性，完成質(zhì)量系統(tǒng)的整合，優(yōu)化梳理公司質(zhì)量資源，堅決落實業(yè)務(wù)歸口、人員歸口，形成質(zhì)量管理統(tǒng)一性、檢驗檢測協(xié)調(diào)性、檢驗資源共享性，明確服務(wù)對象與區(qū)域職責(zé)，優(yōu)化主機(jī)質(zhì)量管理、強(qiáng)化功能部件質(zhì)量管控與過程檢驗。質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)所有零件加工過程檢驗、外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)貨檢驗及產(chǎn)品裝配的質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品實現(xiàn)過程每個環(huán)節(jié)檢驗受控。按生產(chǎn)車間劃分檢驗區(qū)域，配設(shè)專職檢驗員對零件制造過程進(jìn)行檢測，確保零件、裝配部件直至整機(jī)產(chǎn)品符合設(shè)計圖紙及產(chǎn)品開發(fā)要求。
按照公司新的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分，及時修訂完善ISO9001、GJB9001C質(zhì)量管理體系文件，理順質(zhì)量管理流程，明確部門及崗位質(zhì)量職責(zé)。總結(jié)五大工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）在機(jī)床制造體系的應(yīng)用，將“預(yù)防質(zhì)量”原理充分融合至質(zhì)量體系中，突出項目策劃管理與新產(chǎn)品開發(fā)，強(qiáng)化設(shè)計質(zhì)量，采用各類軟件分析驗證與試驗檢測，優(yōu)化提升工藝流程。結(jié)合公司產(chǎn)品特點和生產(chǎn)組織現(xiàn)狀，編制產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃和關(guān)鍵過程明細(xì)及特性，實施關(guān)鍵零部件制造過程可追溯性管理，對公司產(chǎn)品制造過程、采購過程、外協(xié)過程進(jìn)行全流程檢驗監(jiān)督，建立了生產(chǎn)過程穩(wěn)定控制與專職檢驗的相結(jié)合的質(zhì)量控制機(jī)制，有效保障產(chǎn)品實物質(zhì)量穩(wěn)定提升，從而夯實質(zhì)量基礎(chǔ)管理。
3. 持續(xù)開展“鐵拳行動”抓質(zhì)量，扎實推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)活動
公司通過系統(tǒng)策劃，搜集、整理、匯總在銷售服務(wù)、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、裝配調(diào)試、采購?fù)鈪f(xié)、檢驗試驗過程中存在的突出問題、共性問題，制定形成《質(zhì)量改進(jìn)提升項目計劃》和改進(jìn)措施，每月跟蹤督導(dǎo)計劃實施，有針對性地開展質(zhì)量提升百日行動，有效助推產(chǎn)品質(zhì)量升級。堅持每月對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面檢查并通報，組織開展零件抽查、產(chǎn)品抽查、工藝紀(jì)律檢查，形成本道嚴(yán)格遵守、下道監(jiān)督上道、層層把關(guān)，人人敬畏質(zhì)量、重視質(zhì)量的良好氛圍。通過開展持續(xù)性的質(zhì)量“鐵拳行動”，促使各級干部對產(chǎn)品質(zhì)量的重視度、員工對質(zhì)量控制的行為態(tài)度、各級管理人員對質(zhì)量工作的關(guān)注度發(fā)生了明顯的轉(zhuǎn)變。結(jié)合企業(yè)實際，推行各種質(zhì)量管理方法，包括CTJ、“雙革四新”、“QC小組”、“可靠性管理”、“6S管理”、“精益生產(chǎn)”等，制定并下發(fā)BIQ（共鑄質(zhì)量）推進(jìn)方案，推進(jìn)生產(chǎn)制造中的BIQ質(zhì)量模塊工作，形成質(zhì)量問題暴露、反饋、糾正、預(yù)防、跟蹤、驗證的工作監(jiān)督機(jī)制。做實做細(xì)《FMN質(zhì)量信息優(yōu)先解決問題》質(zhì)量改進(jìn)，發(fā)揮全員全過程參與作用，推進(jìn)各部門對質(zhì)量問題及信息及時分析改進(jìn)，落實并采取有效改進(jìn)措施，達(dá)到預(yù)期效果。
4. 產(chǎn)品開發(fā)模式堅持市場導(dǎo)向、設(shè)計手段先進(jìn)
公司一直注重開發(fā)產(chǎn)品與市場緊密結(jié)合，通過不斷的市場調(diào)研了解客戶的實際和迫切需求，與客戶進(jìn)行不斷的技術(shù)溝通來設(shè)計機(jī)床和完善機(jī)床。YKZ7230的開發(fā)就是與國內(nèi)某重點戰(zhàn)略客戶深入合作，聯(lián)合開發(fā)，通過對客戶現(xiàn)場的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)研，與用戶進(jìn)行技術(shù)溝通，了解客戶實際需求，由客戶提出機(jī)床主要功能、精度等要求，秦川根據(jù)客戶要求對機(jī)床進(jìn)行設(shè)計，樣機(jī)在廠內(nèi)驗收結(jié)束后送往客戶處進(jìn)行第二階段驗證。樣機(jī)在客戶處批量加工進(jìn)行驗證，對機(jī)床加工精度、功能、可靠性等進(jìn)行考核，通過不斷提升，達(dá)到了市場的認(rèn)可。
為縮短設(shè)計周期，公司購進(jìn)世界知名的Pro/E三維參數(shù)化設(shè)計軟件、Ansys分析軟件和Romax傳動設(shè)計分析等設(shè)計開發(fā)軟件，提升了公司的產(chǎn)品開發(fā)手段。通過數(shù)字化設(shè)計軟件、工具，進(jìn)行三維建模、CAE分析，對機(jī)床結(jié)構(gòu)、受力、應(yīng)力、模態(tài)等進(jìn)行分析和優(yōu)化，提升了設(shè)計水平和周期。
三、用戶對產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性、服務(wù)水平的評價與改進(jìn)意見
公司YKZ7230機(jī)床自第一臺機(jī)床投入市場，經(jīng)過市場驗證，機(jī)床穩(wěn)定、可靠，產(chǎn)品加工效率高、精度高，凸顯了公司產(chǎn)品“精密加工、精密裝配、精密檢測”的制造特點，贏得多家用戶幾年來持續(xù)購買，其中杭州某重點客戶先后共購進(jìn)機(jī)床8臺，浙江某重點客戶先后購進(jìn)機(jī)床8臺，鹽城某重點客戶先后購入10臺，東風(fēng)品牌某公司先后購入11臺等。截至目前，YKZ7230磨齒機(jī)銷售業(yè)績持續(xù)攀升，市場反映良好。公司對客戶反饋的問題及時響應(yīng)回應(yīng)，對客戶不同的需求給出相應(yīng)的個性化方案，最大程度上滿足客戶的需求。經(jīng)過不懈的努力，機(jī)床的可靠性進(jìn)一步提高，機(jī)床性能穩(wěn)定。近期，為某汽車變速箱客戶提供了22臺機(jī)床并成線成套集成應(yīng)用于數(shù)字化車間，成為行業(yè)新亮點。
公司建立完善用戶服務(wù)管理體系，售前技術(shù)服務(wù)與用戶工藝研究應(yīng)用，售中技術(shù)支持與保障，售后 “三包”服務(wù)與運維服務(wù)、遠(yuǎn)程診斷服務(wù)，全方位保障用戶需求與機(jī)床穩(wěn)定可靠運行。嚴(yán)格執(zhí)行售后服務(wù)制度，建立顧客檔案，踐行公司“匠心智造客戶先贏”的經(jīng)營理念，備件儲備及提供嚴(yán)格執(zhí)行“三優(yōu)先”原則。設(shè)立客戶服務(wù)專線0917-3670780，傳真0917-3396280，并建立節(jié)假日值班制度。
建立完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，及時響應(yīng)用戶需求和問題反饋，推進(jìn)用戶服務(wù)屬地化建設(shè)，在上海、重慶、溫嶺、十堰等客戶密集地區(qū)設(shè)立服務(wù)點，常駐技術(shù)服務(wù)人員，確保用戶機(jī)床出現(xiàn)故障，2小時內(nèi)快速響應(yīng)，一般故障8小時內(nèi)人員到達(dá)用戶現(xiàn)場并快速解決。
公司積極開展顧客滿意度調(diào)查，常態(tài)化開展顧客走訪活動，舉辦“客戶走進(jìn)秦川工廠開放日”活動、新產(chǎn)品推介會，加強(qiáng)與客戶的密切往來，主動識別顧客需求和產(chǎn)品使用情況，持續(xù)開展銷售和服務(wù)人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提升與顧客的溝通能力和技術(shù)服務(wù)水平，準(zhǔn)確把握市場信息和客戶反饋意見，以用戶需求為導(dǎo)向開發(fā)新產(chǎn)品，不斷適應(yīng)行業(yè)發(fā)展和客戶新需求，贏得了廣大客戶的一致好評。
（來源：協(xié)會行業(yè)發(fā)展部 責(zé)編：黃韶娟）
