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企業(yè)信息6則：合鍛智能、創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)、大族數(shù)控、揚(yáng)力集團(tuán)、GF加工方案、馬扎克
企業(yè)信息6則：合鍛智能、創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)、
大族數(shù)控、揚(yáng)力集團(tuán)、GF加工方案、馬扎克
合鍛智能獲中國工業(yè)大獎(jiǎng)項(xiàng)目提名獎(jiǎng)
日前，中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)發(fā)布《第七屆中國工業(yè)大獎(jiǎng)、表彰獎(jiǎng)、提名獎(jiǎng)候選企業(yè)和項(xiàng)目名單公示》，合肥合鍛智能制造股份有限公司“高速熱沖壓液壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”入圍中國工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)候選項(xiàng)目。這是合鍛智能再次榮獲中國大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，在2016年第四屆中國工業(yè)大獎(jiǎng)評(píng)選中，合鍛智能曾獲中國工業(yè)大獎(jiǎng)企業(yè)提名獎(jiǎng)。
創(chuàng)世紀(jì)集團(tuán)3C高速鉆攻中心入圍第七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)（產(chǎn)品）公示名單
日前，深圳市工業(yè)和信息化局公布了第七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)（產(chǎn)品）公示名單，創(chuàng)世紀(jì)研發(fā)生產(chǎn)的“3C高速鉆攻中心”成功入選，這是創(chuàng)世紀(jì)首次獲得這項(xiàng)國家級(jí)榮譽(yù)稱號(hào)。
3C高速鉆攻中心配置自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、多款容量刀庫和多種轉(zhuǎn)速主軸以供選擇，工件一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等完整工藝流程，以加工效率高，加工穩(wěn)定性強(qiáng)和良品率高等優(yōu)異的綜合性能贏得了良好的市場反饋。全球超80000臺(tái)的應(yīng)用驗(yàn)證，是創(chuàng)世紀(jì)在鉆攻機(jī)領(lǐng)域的專業(yè)和優(yōu)勢(shì)的最佳佐證。其中，第七代高速鉆攻機(jī)明星機(jī)型T-500B通過搭載高速PLC引擎，提高機(jī)床響應(yīng)速度，配合高速伺服換刀加持，極大化提升加工效率。
多年來，創(chuàng)世紀(jì)始終把科技創(chuàng)新、產(chǎn)品升級(jí)、技術(shù)改造作為重點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)，以匠心深耕機(jī)床及配套行業(yè)。對(duì)內(nèi)，投入巨資用于科研項(xiàng)目；對(duì)外，積極與國內(nèi)著名院校、科研單位進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作，獲得500多項(xiàng)技術(shù)發(fā)明專利，取得了顯著的科技成果。
大族數(shù)控“PCB機(jī)械鉆孔設(shè)備”入圍第七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)（產(chǎn)品）公示名單
近日，大族激光旗下控股子公司深圳市大族數(shù)控科技股份有限公司（大族數(shù)控）“PCB機(jī)械鉆孔設(shè)備”入圍第七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)（產(chǎn)品）公示名單，獲得這項(xiàng)國家級(jí)重磅榮譽(yù)！
PCB機(jī)械鉆孔設(shè)備是大族數(shù)控的龍頭產(chǎn)品之一，當(dāng)前市場保有量超過12000臺(tái)。設(shè)備采用精密機(jī)械設(shè)計(jì)及先進(jìn)裝配技術(shù)、全數(shù)字控制技術(shù)、高速直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)、CAE機(jī)電聯(lián)合數(shù)字仿真技術(shù)、微盲孔鉆孔等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，在PCB板上實(shí)現(xiàn)各種類型孔的高精﹑高效加工，充分滿足各類消費(fèi)電子、汽車電子、網(wǎng)絡(luò)通訊、工控醫(yī)療、安防等領(lǐng)域PCB機(jī)械鉆孔需求。大族數(shù)控PCB機(jī)械鉆孔設(shè)備的各項(xiàng)性能均已進(jìn)入國際領(lǐng)先水平行列，可實(shí)現(xiàn)進(jìn)口設(shè)備的完全取代。
揚(yáng)力集團(tuán)“萬噸級(jí)”專用伺服液壓機(jī)順利下線
近日，揚(yáng)力集團(tuán)為人防工程領(lǐng)域開發(fā)的萬噸級(jí)復(fù)合材料專用伺服液壓機(jī)在江蘇揚(yáng)力液壓裝備有限公司順利下線。
該機(jī)床采用了多拉桿、多缸均布的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，融入開模缸控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)平技術(shù)、蓄能裝置恒壓控制技術(shù)、多泵合流控制技術(shù)、泵保壓控制技術(shù)、噸位分級(jí)控制技術(shù)等多項(xiàng)核心技術(shù)。機(jī)床剛度高、精度好、壓制力恒定，其下行速度無極調(diào)整，并可設(shè)置四個(gè)以上的噸位分級(jí)，非常適合復(fù)合材料加熱后的快速壓制和緩速成形。
萬噸復(fù)合材料熱成形伺服液壓機(jī)的成功下線彰顯了揚(yáng)力在超大噸位液壓裝備領(lǐng)域的綜合實(shí)力，是揚(yáng)力在非金屬成形裝備領(lǐng)域取得了又一次重大突破，豐富了國內(nèi)復(fù)合材料熱成形設(shè)備的品種，也是揚(yáng)力集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中的重要成果。
漢江工具獲“2022年全國質(zhì)量標(biāo)桿”稱號(hào)
近日，中國質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布2022年全國質(zhì)量標(biāo)桿評(píng)選結(jié)果，漢江工具申報(bào)的《實(shí)施“1542”質(zhì)量管理模式打造民族精品》獲得2022年“全國質(zhì)量標(biāo)桿”稱號(hào)。
漢江工具以爭創(chuàng)全國質(zhì)量標(biāo)桿為目標(biāo)，全面貫徹秦川集團(tuán)“創(chuàng)新突破、質(zhì)量為本、匠心智造、顧客滿意”質(zhì)量方針，認(rèn)真實(shí)施“1542”質(zhì)量管理模式，引導(dǎo)全員增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和扎實(shí)推進(jìn)質(zhì)量提升項(xiàng)目，不斷加強(qiáng)質(zhì)量創(chuàng)新、深化品質(zhì)提升、筑牢質(zhì)量防線，全面打造“四高一靚”產(chǎn)品，不斷提升市場競爭力，持續(xù)為質(zhì)量強(qiáng)企、制造強(qiáng)國建設(shè)做出貢獻(xiàn)。
GF加工方案推出全新Mikron MILL P 800 U S 高生產(chǎn)力加工中心
為滿足市場需求和應(yīng)對(duì)客戶日常生產(chǎn)的挑戰(zhàn)，GF加工方案推出全新 Mikron MILL P800 U S，這是一款緊湊型的帶自動(dòng)化接口復(fù)合加工中心，可為用戶提供智能化的高生產(chǎn)力。
根據(jù)航空航天、汽車等行業(yè)自動(dòng)化和高效率的生產(chǎn)需求變化，GF加工方案在成熟可靠的Mikron MILL P800 U加工中心基礎(chǔ)上改型設(shè)計(jì)一款全新的高性能加工中心MikronMILL P 800 U S，并保持工作性能和可靠性不變。設(shè)計(jì)中減小了工作臺(tái)與機(jī)器人間的間距，提高了機(jī)床背面易接近性，因此整機(jī)的易接近性得到明顯提高。機(jī)床與機(jī)器人間更易于連接，MILL P 800 U S結(jié)構(gòu)緊湊，即使多臺(tái)機(jī)床的自動(dòng)化系統(tǒng)仍保持結(jié)構(gòu)緊湊，是一套現(xiàn)代化的解決方案。
MILL P 800 U S加速度高達(dá)1.7g，高動(dòng)態(tài)性能是GF加工方案的傳統(tǒng)特色之一，即使標(biāo)配版也提供高動(dòng)態(tài)性能（進(jìn)給軸快移速度達(dá)61m/min和加速度達(dá)10m/s2），工作臺(tái)兩端由直驅(qū)力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)（回轉(zhuǎn)和擺動(dòng)）。因此，在高動(dòng)態(tài)性能銑削加工中，該機(jī)同樣可達(dá)到高精密度和高精度。該機(jī)配智能加工模塊和主軸保護(hù)（MSP）功能，可無人值守生產(chǎn)，每天24小時(shí)每周7天無風(fēng)險(xiǎn)地加工。在銑削加工期間，一旦發(fā)生撞機(jī)，MSP功能可保護(hù)主軸和機(jī)床，避免其損壞，并可立即恢復(fù)銑削加工。
馬扎克推出新一代管材、型鋼專用3D激光切割機(jī)FG-220 DDL
FG-220 DDL是馬扎克最新一代管材、型鋼專用3D激光切割機(jī)。通過采用3D激光切割頭，可實(shí)現(xiàn)坡口加工和型材加工。該機(jī)型搭載了DDL（直接半導(dǎo)體）激光發(fā)生器，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。此外，采用了“DONE IN ONE”的生產(chǎn)理念，只需一臺(tái)設(shè)備即可全自動(dòng)完成上料、切割、下料的全部工序。
CO2激光的電-光轉(zhuǎn)換率約為10%，Fiber激光的電-光轉(zhuǎn)換率約為35%，而DDL激光電-光轉(zhuǎn)化率高達(dá)45%。相比于Fiber激光需要由增益光纖進(jìn)行共振后輸出，DDL激光通過棱鏡衍射光柵技術(shù)，直接對(duì)反射光進(jìn)行合成，實(shí)現(xiàn)了能源轉(zhuǎn)換效率的進(jìn)一步提升。在同樣的激光功率下，DDL激光的能耗降低非常明顯，可以有效降低生產(chǎn)成本。
（來源：相關(guān)企業(yè) 責(zé)編：梅峰）
