成形裝備企業積極服務重點用戶
成形裝備企業積極服務重點用戶
日前，記者從中國機床工具工業協會鍛壓機床分會了解到，鍛壓機械行業一批成形制造裝備先后通過成果鑒定并推向市場。與此同時，部分企業積極為用戶打造智能工廠，或躋身全球知名熱成形裝備供應商行列，呈現出積極發展態勢。
合鍛智能熱成形裝備服務汽車輕量化
合鍛智能股份有限公司參與的國家科技重大專項“基于國產壓力機及輥底式加熱爐的熱沖壓成形生產線示范工程”課題在涿州通過工信部產發中心組織的評價驗收。
專家組一致認為該課題達到了考核指標要求，示范效果明顯，同意通過驗收。標志著熱沖壓生產線的國產化進程迎來了重大突破，國產化生產線進入實質性量產階段，實現了由單機研制向整線集成再到批量化推廣的技術升級，可實現進口替代。依托國家專項，以合鍛智能為代表的國內裝備制造商立足自主研發，不斷提升技術、工藝水平，已躋身全球知名熱成形成套裝備供應商行列。
該課題主要開展高速熱沖液壓機、保護氣氛輥底式加熱爐、三軸雙臂機器人等關鍵設備的示范應用，建成了高強鋼熱沖壓技術與裝備示范應用基地，制定了熱沖壓生產線集成、模具開發、零件質量檢測等相關標準與規范。合鍛智能在本課題中承擔了1200t高速熱沖壓專用液壓機的研制，與凌云股份、機械研究總院、北京機電所一起，共同完成熱沖壓生產線的國產化工作。
合鍛智能高速熱成形生產線主要用于汽車車身高強度鋼板熱成形，已成功向國內外客戶提供近50條量產線，主要應用于汽車輕量化，有效替代進口。據不完全統計，2018年以來，隨著國產裝備技術和工藝水平明顯提升，國產直接熱成形量產線在國內市場的應用呈爆發式增長，市場占有率大幅增加。
寧波精達新能源動力電池殼生產線獲用戶高度評價
日前，寧波精達成形裝備股份有限公司自主研發制造的SC2L系列多連桿機械壓力機生產線，順利交付寧波震裕科技股份有限公司并正式投入生產。寧波震裕為中國電機鐵芯模具重點骨干企業，專業生產空調壓縮機電機，冰箱壓縮機等模具。近年來開始制造動力鋰電池精密結構件產品，現為寧德時代十大供應商之一。
該條配有全自動沖壓機械手的多工位沖壓線成為寧波震裕新能源動力電池鋁殼沖壓件的主要生產線，客戶對其性能、效率和沖件質量均給予高度評價。
SC2L系列多連桿機械壓力機主機采用頂置油缸結構，大幅降低滑塊慣性力，提升工作節拍。使其在成形性能、工作效率上與常規壓力機相比具有明顯優勢。以該生產線的順利交付為起點，雙方將在新能源動力電池鋁殼領域建立長期、穩定、牢固的戰略合作伙伴關系，形成利益共同體，實現互利共贏、共同發展。SC2L系列多連桿機械壓力機將以其技術領先優勢，進一步拓展高端成形裝備市場，提升在新能源電池殼行業的競爭力。
此外，寧波精達CCB6微通道芯體全自動智能生產線也正式交付客戶，后者為國際知名汽車與發動機零部件制造商。該生產線具有高效率、低成本的特點，自動化程度很高，通過聯動20余臺伺服電機，精確控制整線動作。可實現自動布放邊板、自動布放主板、機械手臂自動上扁管、主板水室自動壓裝等功能，得到客戶高度認可。
未來，寧波精達將持續推出更先進的生產設備，以不斷滿足客戶日益提升的標準和需求。
領創激光將為用戶完成智能工廠項目
智能工廠是現代工廠信息化發展的新階段，并已在全球形成發展趨勢。智能工廠的重要基礎之一是自動化，要結合企業的產品和生產特點，持續提升生產、檢測和工廠物流的自動化程度，構建一個高效節能、綠色環保、環境舒適的人性化工廠。
近年來，蘇州領創激光科技有限公司不斷在智能制造領域取得進展和突破，并于近日中標湖南星邦智能工廠項目。湖南星邦是中國高空作業平臺領域先進企業，擁有自行直臂式、自行曲臂式、自行剪叉式、蜘蛛式、車載式、套筒式6大系列高空作業平臺，產品系列齊全，品種規格豐富。
在此次競標中，領創激光與多家國際知名企業同臺競技，最終憑借先進的智能化技術、穩定的產品性能和周全的售后服務贏得了項目，體現了其技術創新優勢和在智能制造領域的提升。
通過該項目，人們將看到傳統印象中“火星四射”的鈑金加工行業正在走向高度自動化和智能化時代。鋼板入庫后，將進行智能管理，涉及轉運、上下料、切割、打碼、分揀、除銹、平面度檢測、成品件中轉存儲、揀配等各個環節，構成一條完整的全自動激光切割生產線。生產線滿足不同規格板材、材質混線生產的要求，實現整條生產線及各個工序節拍平衡。整個過程做到無人化或只是由人參與簡單的協作，最大程度實現自動化、智能化。
亞威股份為高端客戶提供軟硬件一體化產品
江蘇亞威機床股份有限公司在裝備制造領域深耕多年，目前主要業務為金屬成形機床、激光加工設備、智能制造服務三大業務板塊，為高端客戶提供軟硬件一體化產品，是數字化、柔性化、自動化、智能化金屬板材加工解決方案供應商。未來，公司將進一步推動智能升級戰略，突出規模效益成長的發展主基調，努力實現業務規模穩健快速增長。
2021年4月28日，中國機械工業聯合會在揚州市組織召開科技成果鑒定會，亞威股份完成的“數控板料折邊單元”和“智能化金屬板材加工關鍵技術及成套裝備”通過鑒定。
智能化金屬板材加工關鍵技術及成套裝備項目，研發出板料連續切割下料、機器人自動折彎、數字化壓力成形、高速三維切割、智能化協同控制等關鍵技術，創新研制出金屬板材激光切割機、數控轉塔沖床、數控板料折彎機、三維五軸激光切割機、激光落料線等關鍵裝備，形成了金屬板材下料、平面加工、成形加工、成形后加工的成套裝備，實現了金屬板材加工高柔性、高精度、高效率、智能化成形制造。
數控板料折邊單元項目，由折邊主機、自動換模、對中裝置、操作機、工作臺面、上下料裝置等部件組成，對板料進行自動折邊加工。研發出金屬板材折邊數字化控制系統、角度自動補償技術、高動態多連桿折邊技術、純滾動無劃傷折邊技術等，實現了金屬板材高柔性、高精度、高效率、智能化折邊加工。
鑒定委員會認為，“智能化金屬板材加工關鍵技術及成套裝備”達到國內領先水平，其中數控轉塔沖床、數控板料折彎機、激光落料線處于國際先進水平行列，主要服務于汽車、家電、工程機械、電力電氣、電梯等行業，相關產品先后在格力電器、徐工集團、福然德等用戶企業應用，已成功向國內外客戶提供超100臺套成套裝備。
（資料來源：協會鍛壓機床分會 摘編整理：張芳麗）
