濟南二機床集團：發展高檔數控機床 打造國際一流機床制造企業
濟南二機床集團：
發展高檔數控機床 打造國際一流機床制造企業
濟南二機床集團瞄準高檔數控機床市場需求，發力智能制造，自主研制的大型五軸聯動加工中心、大型復合材料加工中心、大型臥式精密加工中心等一批高檔數控機床實現關鍵技術和市場應用重要突破，引領高端裝備制造，打破國外壟斷，為建設制造強國做出積極貢獻。
在剛剛閉幕的CIMT2021（第十七屆中國國際機床展覽會），濟南二機床展出的自主研發THM6513i大型智能精密臥式銑鏜加工中心，是一臺具有銑削、鏜削、鉆孔、鉸孔、攻絲等多功能的高速、精密、智能化數控機床。主軸最高轉速達到3500r/min，產品定位精度和重復定位精度可達μm級；配置大型托盤自動交換系統，實現快速交換；搭載自主開發的PHM健康管理系統，可提供精準的機床狀態監測、預警分析、故障診斷，能夠滿足多個行業高精度箱體零件的加工需求。
同時還展出了自主研發的機械式、電主軸式機械驅動、電主軸式力矩電機驅動、偏置式等四大系列雙擺角數控萬能銑頭。
創新引領，研發關鍵核心技術
濟南二機床瞄準國家需求，充分發揮國家級企業技術中心、國家重點實驗室的平臺優勢，提升自主研發能力，全面推進智能技術研發及產業化應用，不斷縮小與世界先進水平的差距，相繼攻克了精密與極限制造、高速主軸溫升控制及熱位移補償、柔性軸動平衡、大型高速龍門機床的誤差分析及精度補償等關鍵核心技術，實現了產品技術從低速大扭矩到高速高進給，從滿足新材料、新工藝需求，到提供各種解決方案，從替代進口到批量化、規模化市場應用的發展。
雙擺角數控萬能銑頭是五軸聯動數控機床的核心功能部件，技術復雜，研發周期長，難度大，風險高。濟南二機床十幾年如一日，堅持自主研發，借助實施國家科技重大專項，自主研發了機械式、電主軸式機械驅動,電主軸式力矩電機驅動,偏置式等系列雙擺角銑頭，分別用以實現高速高精切削或高效重型切削，滿足不同行業各種大型復雜零件的工藝需求。其中，新近開發的機械式雙擺角銑頭，轉速從3000轉提升到5000轉，達到國際同行先進水平。同時開發了附件更換式雙擺頭，作為機床附件使用，并可實現全自動更換，既能滿足高強度切削需求，又可使用機械五軸頭加工零件，實現一機多用，大幅提升了機床的功能性和適用性。
持續突破，實現市場批量應用
濟南二機床自主研制的雙擺角五軸聯動數控機床在高精、高速、高效和高可靠性方面取得了質的提升，得到越來越多重點用戶的信任，贏得多個行業批量訂貨，形成了與國外同行企業同臺競技的實力。
以市場為導向，研發高檔數控機床。濟南二機床為某公司提供的6臺大型五軸聯動龍門加工中心已投入使用，全部配置了濟二自主研制的雙擺角萬能銑頭，產品主要用于大型鋁合金零件的高速加工。這也是這家企業首次批量采用國產五軸聯動加工設備。通過一年多的應用驗證，用戶評價說，“無論精度保障還是質量穩定性，都體現出濟二設備的優越性，與國外進口設備相比，一點都不遜色。”濟南二機床自主研發的五軸機床，為鋁合金、鈦合金、高溫鋼以及復合材料的零件加工，尤其是滿足大型薄壁類結構件的高難加工，提供了國產裝備的重要支持。
迄今為止，濟南二機床配置自主知識產權雙擺角銑頭的五軸聯動數控機床已經實現70余臺的批量應用，滿足了國家重點領域的市場需求，實現了成熟應用。
實現多門類首臺套產品突破。濟南二機床適應市場發展需求，大力推進新產品新技術研發，多門類首臺套產品實現突破。為某公司提供的國內最大規格復合材料加工中心于去年6月投入使用。該機針對復材工藝特點，創新采用了超寬橫梁變形精度控制、大型薄壁復材零件加工變形控制、除塵系統效能計算等關鍵技術，可滿足碳纖維、玻璃纖維等復合材料零件的高精度邊緣輪廓銑切、型面銑切和制孔的加工要求。
此外，濟南二機床開發了國內首臺大型落地式五軸鏜銑加工中心，配置了自主研制的雙擺角萬能銑頭及大型回轉工作臺，可廣泛應用于鋁合金或復合材料大型零件，復雜型面、內腔、筋板等部位的粗、精加工。
供稿：濟二（吳艷玲） 責編：蘭海俠
