2019CEO國際論壇|姜華：柔性制造系統在重點領域的應用及智能制造探索實踐
2019CEO國際論壇|姜華：柔性制造系統在重點領域的應用及智能制造探索實踐
中國機械制造業規模大、總量大，傳統機械制造工藝技術仍是主流。圍繞制造強國的戰略方向，中國機械制造業需要考慮怎樣轉型升級、高質量發展。這并不簡單，只有長期堅守，才能真正推動機械制造工業向精密化、自動化、信息化、柔性化、集成化、智能化方向發展。
四川普什寧江機床有限公司的前身寧江機床廠成立于1965年，在“十五”期間就提出了精密、高效、成套自動化的研發方向，“十一五”期間調整成為精密、高效、成套及智能化，之后一直堅持在這個方向上探索，專心、專注、專業，持續推進發展。1995年，寧江機床推出了第一條柔性線生產系統，并陸續更新換代，在柔性混流加工技術、模塊化技術、自動識別技術、可靠性等方面取得了突破。2018年，寧江機床推出了第三代柔性制造系統，承擔了國家柔性制造系統標準的制定，并加入了智能制造技術接口。
寧江柔性制造系統（FMS）由三部分組成，一是各種各樣的數控設備，主要是指加工中心、各種專用數控設備和其他輔助設備等；二是儲運系統，包括RGV、AGV小車，機器人、托管庫、物流倉庫等；三是控制系統，完成對所有集成設備的主動控制。FMS可靈活應對生產變化，解決多品種、變批量產品的加工，且管理系統具有自主知識產權。對于不同零件、不同工序，可應對多種工藝路線，實現精密高效混流加工。另外，其設備有多種集成形式，可利用各種專機和其他數控設備。柔性化、自動化、智能化的特點使得寧江柔性制造系統具備適應變量的能力，減少對人的依賴，而且可以自感知、自決策、自執行。
寧江機床柔性制造系統廣泛用于機床、汽車、通用器械、航空航天、船舶、能源等重點行業，如機床行業中各種箱體零件的加工、航空發動機上一些特殊零件的精密加工、汽車行業的數字化車間等。經過多年發展，寧江機床已經由提供單機向提供成套的裝備及技術解決方案轉變，能夠給用戶提供更好生產管理的方式，推動用戶生產制造方式向智能制造新模式升級。（具體應用案例此略。）
寧江機床柔性制造系統在智能制造領域也進行了探索和實踐，致力于為用戶提供更好的增值服務，并希望通過努力，推動產業進步和制造業轉型升級。為了研究FMS和智能化產品的應用，寧江機床建立了數字化車間，擁有智能制造技術和產品發展研究平臺、智能制造管理水平提升應用平臺和智能制造產品推廣展示服務平臺，不斷改善提升，以便為用戶提供更好的產品和服務。
寧江在FMS智能制造方面的體會是，智能制造的發展應基于生產效率和裝備效能的提升，不能為了智能制造而智能制造，且需要結合中國制造業現狀，進行具有中國特色的實踐。工業化和信息化的融合使得對復合型技術管理人才的需求加大。另外，智能制造的推進需要站在更高的高度去思考，確保可持續健康發展，并長期受益。
