企業(yè)信息
大連光洋的發(fā)展邏輯
大連光洋的發(fā)展邏輯
大連光洋集團是個僅有24年歷史的民營企業(yè)。主營光纖總線開放式高檔數(shù)控系統(tǒng)和直驅(qū)式關(guān)鍵功能部件，以及電主軸、主軸編碼器、細(xì)分器、實時核、軟PLC等數(shù)控產(chǎn)品。旗下科德數(shù)控股份有限公司，成立于2008年，是大連光洋集團的全資子公司，主攻高檔數(shù)控機床，如五軸立式車銑磨復(fù)合加工中心、五軸聯(lián)動臥式銑車加工中心、五軸工具磨床等。對光洋在金切機床領(lǐng)域，特別是高檔數(shù)控機床領(lǐng)域的崛起，業(yè)內(nèi)外十分關(guān)注。帶著問題，我們訪問了于德海董事長。
問題一：為什么逆市而動？
當(dāng)需求下滑、市場收縮時，
光洋卻正在加緊新制造基地的擴建。
于德海說：我們是順勢而為。
自2011年下半年始，我國機床業(yè)特別是金切機床進(jìn)入持續(xù)下行通道，跌幅之深、時間之長為歷年少見。需求銳減，令一批剛剛完成產(chǎn)能擴張的機床企業(yè)頓感壓力，更有一些體量較大的企業(yè)深受其累，這幾年國內(nèi)企業(yè)都在壓縮規(guī)模，而大連光洋卻在2015年11月6日，舉行了隆重的新產(chǎn)業(yè)園奠基儀式，公布了將用兩年時間建設(shè)一座25萬平方米恒溫恒濕地下廠房的基建目標(biāo)。該產(chǎn)業(yè)園項目總投資23億元，達(dá)產(chǎn)后計劃年產(chǎn)值過百億元，這是一個很宏大的目標(biāo)，也是一個很大膽的目標(biāo)。
首先，錢從哪里來？于德海董事長回答道：我們盡量不用銀行貸款。他介紹道：作為民營企業(yè)我們可以把成本控制得很好。大連光洋集團不僅從研制工業(yè)系統(tǒng)控制器各類產(chǎn)品入門，而且一直都在以工控產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售所獲利潤，支持企業(yè)在高檔數(shù)控機床領(lǐng)域的發(fā)展；同時，高檔數(shù)控機床及相關(guān)產(chǎn)品的研制，也開始獲得利潤。此其一。其二，地方政府在合理范圍內(nèi)，對開發(fā)區(qū)的土地使用等實行優(yōu)惠政策，鼓勵科技型企業(yè)入駐。其三，光洋集團為基地建設(shè)項目的投入，進(jìn)行了已有資產(chǎn)的置換。其四，社會資金入股。
其次，產(chǎn)能擴大是否盲目之舉。于德海介紹說，光洋集團的擴張升級搬遷建設(shè)有著自己的發(fā)展節(jié)奏和邏輯。在進(jìn)入機床領(lǐng)域全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的前期實踐積累已有10余年，為在產(chǎn)業(yè)中高端領(lǐng)域戰(zhàn)略布局進(jìn)行了大量人力物力的投入。現(xiàn)在，光洋已經(jīng)從高沉沒成本、小生產(chǎn)規(guī)模、高平均成本的初始點上起步，逐漸放量，成本漸低、優(yōu)勢漸顯，而要充分實現(xiàn)光洋的儲備優(yōu)勢，還需要更大的投資支持其實現(xiàn)更大的產(chǎn)量，所以決定擴大產(chǎn)能。而此時國內(nèi)市場的調(diào)整升級趨勢愈加明顯，在需求總量減少的背景下，市場特別是軍工、航空、航天、能源等國家重點發(fā)展領(lǐng)域，對五軸高檔數(shù)控機床產(chǎn)品的需求保持了較強的需求勢頭，而光洋集團自身產(chǎn)能已經(jīng)嚴(yán)重不足。于是，在充分借鑒2012年光洋集團建成投入使用的1.5萬平方米恒溫恒濕地藏式廠房設(shè)計、施工、使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，于2015年立項“大連智能制造裝備產(chǎn)業(yè)園”項目。所以，這個項目的開發(fā)，既是光洋集團自身發(fā)展的需要，也符合市場的客觀需求。
問題二：為什么棄專做全？
“專精特”是國際機床企業(yè)的一大特征，
光洋卻在著力打造全產(chǎn)業(yè)鏈。
于德海說：我們在追求最佳性價比。
光洋集團起步于1993年，從工控產(chǎn)品做起，有所積累后，開始機床數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，取得經(jīng)驗后便決意進(jìn)入整機領(lǐng)域，并且是從高端的五軸數(shù)控機床切入，從學(xué)習(xí)消化國際先進(jìn)技術(shù)做起，研發(fā)五軸控制系統(tǒng)和高檔數(shù)控機床。這時，光洋遭遇了用戶信任問題和產(chǎn)業(yè)鏈配套卡脖子的問題，因為通過市場方式往往不能獲得關(guān)鍵配套技術(shù)和產(chǎn)品，做不出高性價比的產(chǎn)品，用戶對國產(chǎn)機床特別是新興民營企業(yè)的產(chǎn)品難以充分信任。
于是光洋一步一步地走上向全產(chǎn)業(yè)鏈、全技術(shù)鏈方向發(fā)展的道路。在開始研制五軸高檔數(shù)控機床時，即從技術(shù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈層面，對整機及關(guān)鍵部件開展全面、系統(tǒng)的創(chuàng)新，按照“整機滿足用戶工藝要求，關(guān)鍵部件滿足整機質(zhì)量要求，關(guān)鍵零件滿足關(guān)鍵部件質(zhì)量要求”的客觀邏輯，對數(shù)控產(chǎn)業(yè)全技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈實施飽和攻關(guān)。
這是一項十分冒險和吃力的模式選擇，不僅國內(nèi)各大機床企業(yè)，即使國際先進(jìn)的跨國公司目前都沒有采用全鏈條制造的。光洋集團董事長于德海在此進(jìn)行了深入調(diào)研思考。首先，五軸高檔數(shù)控機床從零件級不能有短板，任何一個小缺陷，經(jīng)過從零件到功能部件到整機的逐級放大，就會造成機床功能、性能、可靠性方面的不足，而無法達(dá)到用戶工藝的要求。因此，高檔數(shù)控機床及其關(guān)鍵部件甚至關(guān)鍵零件的研發(fā)，是一項系統(tǒng)工程。其次，國際范圍內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)的資源主要集中在美國、德國、日本、瑞士等少數(shù)國家，各所屬企業(yè)分別擁有不同的核心技術(shù)和優(yōu)勢資源，并且從關(guān)鍵核心零部件開始對中國機床企業(yè)進(jìn)入高檔數(shù)控機床領(lǐng)域進(jìn)行限制，或高價，或禁售等。第三，其實西方一些優(yōu)秀機床企業(yè)在漫長的成長過程中，也曾多少經(jīng)歷過全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展階段，后隨社會化分工進(jìn)程、先進(jìn)工業(yè)環(huán)境形成，培養(yǎng)出好的專業(yè)化供應(yīng)商和配套體系，才逐漸進(jìn)行了專業(yè)化制造的剝離。第四，從當(dāng)前中國機床企業(yè)面對的實際出發(fā)，并結(jié)合大連光洋的現(xiàn)實條件，要獲得最優(yōu)性價比的高檔數(shù)控機床產(chǎn)品，做全產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)不失為一條可行之路。
經(jīng)過10余年努力，光洋集團現(xiàn)已構(gòu)建了數(shù)控產(chǎn)業(yè)的技術(shù)鏈、人才鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，涵蓋了多種高檔數(shù)控機床及其控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)、傳感檢測系統(tǒng)、鑄石床身、工業(yè)機器人、液壓自動化工裝等，機床國產(chǎn)化率最高可達(dá)95%。
思考：光洋最具價值的經(jīng)驗是什么？
與用戶緊密結(jié)合的特征，伴隨光洋成長。
并從最初單純的買賣關(guān)系，
轉(zhuǎn)變?yōu)楣餐瑒?chuàng)新、共同提升、共同受益
的戰(zhàn)略合作關(guān)系。
作為機床行業(yè)近年來持續(xù)進(jìn)步亮點頻出的企業(yè)，光洋可總結(jié)的經(jīng)驗還是很多的。若說最具價值的經(jīng)驗，應(yīng)該是堅持用戶協(xié)同，不惜成本執(zhí)著改進(jìn)，形成共同創(chuàng)新和受益機制。
作為一個從市場上成長起來的民營企業(yè)，光洋生就面向市場求生存，而且表現(xiàn)出強烈的“與用戶（工藝）相結(jié)合”的特征。這種結(jié)合將光洋與用戶之間的關(guān)系，從最初單純的交易、買賣關(guān)系，轉(zhuǎn)變?yōu)殡p方“共同創(chuàng)新、共同提升、共同受益”的戰(zhàn)略合作關(guān)系。這種戰(zhàn)略合作不僅幫助光洋集團迅速建立起產(chǎn)品改進(jìn)和升級的良性循環(huán)，而且推動其技術(shù)觀念發(fā)生了深層次變化，最終形成了“凡是五軸數(shù)控機床，其本質(zhì)上都是專用機床”的認(rèn)識。
這一認(rèn)識的形成，既是企業(yè)創(chuàng)新實踐的結(jié)果，也是市場倒逼的產(chǎn)物。光洋集團所屬大連科德數(shù)控有限公司與無錫透平葉片有限公司（簡稱無錫葉片）合作的案例就很典型：無錫葉片是國際知名的透平葉片專業(yè)供應(yīng)商，主要為大型電站汽輪機、燃?xì)廨啓C及航空發(fā)動機等各類透平動力裝備提供葉片產(chǎn)品?？频聰?shù)控早在2007年在國家科技重大專項（04專項）的支持下，將其研制的首臺KDW-4200FH提供無錫葉片，共同研究開發(fā)汽輪機葉片加工工藝，并由用戶牽頭以“透平機械葉片制造應(yīng)用國產(chǎn)高檔數(shù)控機床示范工程”課題申報國家重大專項獲批。歷時10年，科德數(shù)控先后投入5000萬元，研制了4代產(chǎn)品，緊密結(jié)合用戶工藝，在無錫葉片的合作支持下，完成KTurboM3000五軸臥式葉片銑削加工中心的開發(fā)研制，這是目前世界上可加工最大葉片的專用設(shè)備，其加工精度、表面粗糙度及可靠性均達(dá)到進(jìn)口設(shè)備同等水平，售價約為世界頂級同類產(chǎn)品價格的三分之一。
光洋集團服務(wù)的用戶還有航天、航空、汽車、能源及刀具領(lǐng)域等。今年3月28日，來自工信部等國務(wù)院各部委領(lǐng)導(dǎo)及04專項專家參加了在航天科工三院舉辦的“國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用推廣現(xiàn)場會”。會議參觀了光洋集團在航天科工31所的示范應(yīng)用項目現(xiàn)場，由22臺大連科德5軸數(shù)控機床構(gòu)成生產(chǎn)線，機床的國產(chǎn)化率達(dá)到95%以上，完全可以替代進(jìn)口機床。工信部苗圩部長在會上充分肯定了國產(chǎn)裝備在三院的成功應(yīng)用，同時指出，高檔數(shù)控機床是實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的基石。發(fā)展高檔數(shù)控機床，既是工業(yè)和信息化領(lǐng)域深化供給側(cè)改革、加快推進(jìn)制造強國建設(shè)的客觀需要，也是實施軍民融合深度發(fā)展戰(zhàn)略、確保國家安全的緊迫要求。
光洋經(jīng)驗是在市場生存發(fā)展中摸索而來，具有自身獨特性和一定偶然性，但在當(dāng)前對中國機床的產(chǎn)業(yè)升級和創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展仍具有重要的啟示意義。
（楊青）
