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【策劃】

葉軍談電加工——實現(xiàn)行業(yè)夢 任重而道遠

【編者按】在目前行業(yè)連年下滑的大環(huán)境下，卻有一些企業(yè)找到了新的發(fā)展路徑，蘇州電加工機床研究所有限公司（以下簡稱蘇州電加工所）就是其中之一。日前，傳媒部記者采訪了電加工所董事長葉軍，并形成以下報道。

2008年金融危機爆發(fā)后，2009年電加工機床行業(yè)整體下滑，隨著4萬億資金的拉動，2010年行業(yè)整體有所回升，但沒有達到行業(yè)發(fā)展頂峰時的最高值，2011年就又開始下滑，一直到2015年，電加工機床行業(yè)整體每年以兩位數(shù)的速度下滑，到目前為止，下滑仍未見底。

究其原因，有兩方面，一是宏觀經(jīng)濟方面的原因，另一個則是高端技術(shù)基礎(chǔ)缺失。

2011-2014年期間，雖然大環(huán)境不好，但高端電加工機床的市場需求還有較大空間。由于國內(nèi)電加工企業(yè)高端技術(shù)的嚴(yán)重缺失，高端市場只能拱手讓給國外同行。但2014年下半年開始，對高端機床的需求也開始下降，因此更加劇了電加工行業(yè)生存環(huán)境的惡劣。

1.  數(shù)控快走絲（往復(fù)走絲）電火花線切割機床

此類機床是我國獨有的，量大面廣。“十二五”期間通過對該類機床脈沖電源、主機精度、數(shù)控系統(tǒng)等技術(shù)的綜合提升，實施多次切割技術(shù)，使加工性能得到了明顯提高，切割精度已能達到±0.008mm，表面粗糙度R_a0.8μm，最大切割效率150～200mm²/min，彌補了此類機床效率低、精度差、表面質(zhì)量不好的缺陷，更好地滿足了用戶的要求，但該類機床加工指標(biāo)的穩(wěn)定性還有待進一步提高。這類機床現(xiàn)俗稱“中走絲”，是我國電加工行業(yè)主要產(chǎn)品成功轉(zhuǎn)型升級的重要標(biāo)志，已獲得了用戶的廣泛認(rèn)同，生產(chǎn)此類產(chǎn)品的電加工企業(yè)也獲得了新的活力。

2.慢走絲（單向走絲）數(shù)控電火花切割機床

單向走絲電火花線切割機床已能向用戶提供四軸聯(lián)動、切割精度±0.004mm、加工表面粗糙度R_a0.4μm、第一次切割效率150mm²/min的產(chǎn)品。該類機床具有自動穿絲功能，能利用A軸與其他軸聯(lián)動進行復(fù)雜零件的加工，能部分滿足航空航天、精密模具制造中精密復(fù)雜零件的加工需求。但此類產(chǎn)品在加工精度、表面質(zhì)量、切割效率以及細(xì)絲切割方面與國外先進水平相比還有明顯差距。

3.數(shù)控電火花成形機床

在國家相關(guān)項目和政策的支持下，電火花成形機床已經(jīng)取得了不小的進步。我國已能研發(fā)生產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控電火花成形機床，用于航空航天發(fā)動機的整體葉盤加工，突破了西方國家對我國的技術(shù)封鎖。該機床實現(xiàn)了五軸全閉環(huán)控制，直線軸定位精度≤0.005mm、重復(fù)定位精度≤0.002mm、回轉(zhuǎn)軸定位精度≤15″、最佳表面粗糙度R_a0.08μm、鈦合金加工效率829mm³/min，達到了國際先進水平。這類產(chǎn)品總體上國內(nèi)進步確實較大，與國外的差距縮短較多，高端市場份額提升不少，效果很好。

對于行業(yè)發(fā)展，我們既要看到進步的一面，更要注重不足的一面。客觀分析制約電加工行業(yè)快速發(fā)展的原因，除了企業(yè)自身條件有限以外，國家支持力度不夠也不無影響。畢竟電加工機床技術(shù)含量相當(dāng)高，需要長期不懈努力。

電加工作為一種重要的加工制造方法，可以解決傳統(tǒng)加工方法難以解決的加工制造難題，因此在航天、航空、航海、軍工、汽車、高鐵、電子信息、精密儀器、醫(yī)療器械、生物工程、能源裝備、數(shù)控機床、精密模具等重要制造領(lǐng)域起著越來越重要、不可或缺的作用，在某些領(lǐng)域已經(jīng)發(fā)揮并將進一步發(fā)揮主流制造裝備的作用。伴隨著新的技術(shù)產(chǎn)業(yè)變革，電加工必將獲得更大的發(fā)展及更廣泛的應(yīng)用。在未來“十三五”至“十五五”的15年間，電加工技術(shù)與裝備在創(chuàng)新驅(qū)動下，預(yù)計將呈現(xiàn)“獨特、智能、融合、綠色、優(yōu)質(zhì)”等五大發(fā)展趨勢。

1.獨特：電加工將不斷深化對利用物理和化學(xué)效應(yīng)以及多能場復(fù)合效應(yīng)的研究，探索新的加工方法，創(chuàng)新發(fā)展其獨有、特殊的加工制造性能，以解決新一輪技術(shù)產(chǎn)業(yè)變革中不斷涌現(xiàn)的傳統(tǒng)加工方法難以解決的加工制造難題，更加突出地發(fā)揮電加工不可替代的作用，不斷增強其獨有的競爭優(yōu)勢。

2.智能：對于電加工機床來說，智能控制從其誕生的那一刻起，實際上就已經(jīng)出現(xiàn)了，因為沒有智能就沒有電加工，相伴相隨，密不可分。當(dāng)然，目前只是處于智能的初中級階段，今后的路還很長，需要堅定沿著智能化的這條路走下去，這是電加工技術(shù)邁向高端、占據(jù)競爭制高點的必然選擇。

3.綠色：綠色對于電加工機床來說有兩層含義，其一是它自身的綠色發(fā)展，對環(huán)境的破壞降到越小越好；其二就是為綠色制造提供裝備。

4.融合：一個是電加工自身技術(shù)的融合；還有一個就是與其他技術(shù)的融合，比如與激光、金切等技術(shù)的融合。

5.優(yōu)質(zhì)：電加工未來要走向高端，必須要保證其具有穩(wěn)定的品質(zhì)。可以說，追求高質(zhì)、優(yōu)質(zhì)是任何產(chǎn)品任何時候永恒的主題，貫穿企業(yè)發(fā)展的始終，也是企業(yè)發(fā)展的根本和基礎(chǔ)所在。

當(dāng)然，做強我國電加工之夢要仰仗全行業(yè)的不斷創(chuàng)新和持續(xù)努力才能實現(xiàn)，任重而道遠。

（閻曉彥）